Flottweg Sorticanter®

环境保护和回收利用日益成为企业关注的焦点，因此需要新的创新解决方案。 对福乐伟而言，这就是为什么要研发塑料处理用分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 的原因。

塑料的生产来自于植物、煤炭、天然气和原油之类的天然原料。 这些原料是无法通过化学处理步骤回收的。 因此，塑料回收对于每个有环保意识的人来说都是一大主题。 分粒卧螺沉降离心机Sorticanter®基于生态和经济原理为环境保护作出贡献。

分粒卧螺离心机Sorticanter® 是如何工作的？

处理塑料（废料、塑料纤维和轻质包装）时，对各个塑料进行分类是很重要的。 很多塑料的密度是不同的。 因此，事实证明所谓的浮沉分离方法是有效的。 这种分离方法需使用液体分离介质（通常是水），该液体的比重介于两种待分离塑料的重量之间。
高密度“较重”的塑料在容器中沉入底部，而低密度“较轻”的塑料则浮在液体上。 

由于分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 具有较高的 g 分力和独特的螺旋设计，因此与其他方法相比，排出的塑料颗粒明显更干燥。 因此，塑料可以更高效地分粒式分离。 这可以提高产品质量，并从而提高最终产品的价值。 此外，分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 还可以对直径小于 1 mm 的颗粒以及不适合静态分离的物质混合物或纤维进行分离。 与其他方法相比，其保证了更高的分离精度。 

由于塑料具有很高的分离精度和干燥性，因此无需二次脱水。 这降低了必要的人力物力。  分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 所需的人力很少，可以节省运行成本。 淡水和热能的消耗较低，也能减少运行成本。 由于塑料已经过机械脱水，因此节省了热干燥的成本。

福乐伟分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 通常每年运行 8000 小时。 再加上福乐伟多年的丰富经验，保证了高度的工艺安全性和设备的可行性。 此外，我们的分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 是德国独家研发和制造的。 这确保了我们的机器和组件具有较高的质量，并能够长期运行，使用寿命也较长。 例如，通过添加分离液，可将灰尘从塑料表面洗去。 气泡和表面状态对分离没有任何影响，确保了高可行性。

我们的分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 采用高质量材料，能够减少维护和检修的工作量。 设备易于控制和维护，易损件也易于更换。 这减少了操作人员的工作量。 可通过操作员界面一目了然地控制运行参数。 由于分粒卧螺沉降离心机Sorticanter®——与其他卧螺离心机一样——构成了一个封闭式系统，因此对操作人员的异味滋扰被降至最低。