- 实现最佳固液分离的高性能卧螺离心机
- 60 年的分离技术经验助您的工艺取得成功
- 连续自动运行,维护量极低,不消耗过滤器
高效分离固体和液体
福乐伟卧螺离心机 - 型号丰富,采用机械分离技术的转筒式离心机分离固体含量较高的固液混合物时,就要用到卧螺离心机。 这款转筒式离心机或卧螺离心机与箱式压滤机不同,能持续运行。 强劲的离心力能够根据不同密度从悬浮液中分离出细微的固体颗粒。
从澳大利亚到塞浦路斯,模块化结构使我们的卧螺离心机可用于全球各类工业。 这些离心机完美适合各类应用。 用于众多工艺流程,从污泥脱水到分类和湿度分类,直至固体分类。
为了达到最佳的分离效果,卧螺离心机应根据特定分离要求进行专门设计。
我们的定制卧螺离心机概念
基于这种定制概念,我们为每个行业定制产品。 每个卧螺离心机系列均以同一平台为基础,平台以模块化方式针对客户需求作出调整:
福乐伟卧螺离心机带来最佳分离效果
整体工艺流程的效率往往取决于离心机性能。 每台福乐伟卧螺离心机都凝聚了我们 60 多年离心机制造以及上千种实际应用中积累的深厚经验。 我们卧螺离心机的基本工作原理久经验证。 利用离心加速度,离心机将固相与一种或两种液体分离开来。
沉淀物(固相)具有较高密度,因此会聚集在转筒内壁上。 螺旋输送器将固体持续输送至出料口。 液相则沿螺旋输送器流出。
产品特点
性能
我们的卧螺离心机从悬浮液中分离出细小固体,并以最佳方式澄清分离出的液体。 凭借 SimpDrive® 驱动概念和可调泵式叶轮,可在运行过程中调节混合物在卧螺离心机转筒中的停留时间。 即使进料条件发生变化,分离效果和排出物的固体含量仍能保持恒定。 我们的卧螺离心机为客户的特殊工艺流程专业定制。 只有这样才能在分离过程中实现最佳结果。
- 从悬浮液中分离出极细微的固体,形成最佳澄清液(析出物)
- 自动调节的差速以及可调泵式叶轮确保分离效果/干物质含量恒定不变
- 针对客户特殊工艺流程的解决方案
维护
在卧螺离心机中,液体和固体的机械分离会产生很大的作用力。 具有腐蚀性的研磨物料或介质会导致磨损、刮伤和擦伤。 福乐伟提供众多磨损防护措施 – 而且始终适合您的应用。 福乐伟离心机中所有与物料接触的部位都用优质不锈钢制成。 此外更有德国制造举世公认的卓越品质。 这使我们的离心机特别耐用。 根据客户要求,我们为卧螺离心机配备不同的润滑系统。 所有润滑系统均可在机器运行期间对转子轴承进行再润滑。 卧螺离心机不需要使用耗材(例如滤布和助滤剂),进一步降低了维护和运行成本。
- 只需更换易损件,大幅降低成本
- 无需使用滤布和助滤剂等耗材
- 卧螺离心机使用寿命更长
- 多种润滑系统(例如自动油气润滑装置)最大程度减少油耗
安全
福乐伟 Simp Drive® 根据负载自动调节螺旋输送器的差速。 如果差速过小,就会有堵塞危险。 只要正确设置,这种调节就能够防止过载和阻塞。 如果需要将分离空间与大气隔离,福乐伟可提供各种密封系统:常压离心机、汽密离心机、惰化离心机。 各种监测系统时刻控制振动和速度。 由此可以避免临界运行状况,并遵守相关安全标准。 客户还可以选择监测卧螺离心机的轴承温度,防止轴承损坏。
- 密封结构可以防止异味散发和物料污染
- 防止过载和阻塞
- 能够进行振动、速度和温度监测
操作
福乐伟卧螺离心机是能够连续工作的工业离心机。 一流的自动化功能最大程度减少操作设备所需的工作量。 因此,我们应用于制药、生物技术和食品工业的卧螺离心机可以轻松地集成入 CIP 系统。 在工艺流程自动化中,各功能的监测以及各组件之间的交互起着重要作用。 我们新推出的控制界面 InGo 简洁易懂,一目了然地显示最重要参数。 由于便于操作,InGo 一举荣获 2018 年德国设计奖。 我们的 SimpControl® 安全和控制模块也采用了 InGo 界面。 借助 SimpControl®,我们确保为全球客户提供相同的机器性能和安全技术。
- 连续自动运行,最大程度减少工作量
- 可以集成入 CIP 系统
- 统一直观的机器和系统控制