福乐伟在MINExpo展会上展示采矿应用中的水资源管理解决方案

欢迎有兴趣了解采矿应用中的创新解决方案以及通过离心机技术改进水管理和水回收的工艺工程师在9月24日至26日的美国拉斯维加斯2024年矿业及矿山机械展览会（MINExpo）上参观位于中央展厅的4279号福乐伟展台。

专家们将使用清晰的设备模型展示福乐伟离心机技术，提供独特的内部视角，了解这种高效解决方案如何与先进的远程监控相结合，最大限度地简化操作人员的工作。

展台参观者将了解如何解决采矿应用中的各种问题：
 

1. 尾矿脱水。将尾矿存储在污泥池中的做法正逐渐被脱水尾矿存储所取代。采矿企业将脱水污泥存储在地面上，这符合大多数国家的法律规定。对于难以到达的狭窄存储区域或地震多发地区来说，特别适合采用尾矿脱水的方法，这样可以最大限度地减少环境风险和空间需求。经过净化的工业用水可以回收，显著降低采矿运营成本，最大限度提高水回收率。福乐伟卧螺离心机比带式压滤机或箱式压滤机使用更少的淡水，无需使用絮凝剂即可高效分离小至10微米的固体颗粒。如果矿山经营者使用絮凝剂，则可以从液体（水）中分离出更细的固体。然后回收的生产用水就足够干净，能够返回工艺流程继续使用。这可以使矿山经营者显著减少淡水需求。
    
2. 酸性矿山排水。几十年来，水资源管理一直是全球矿场的主要问题。全球气候变化，对环境、社会和治理（ESG）问题的关注以及有关水资源管理的新法律，都使这个问题变得更加重要。酸性矿山排水（AMD）被视为仅次于全球变暖的第二大全球危机，需要社区、政府、学术界和矿场经营者的共同关注来创建长期解决方案。富含重金属的高度酸性水形成及运动会使水与含有硫化物矿物的岩石发生化学反应，形成硫酸（H2SO₄）。岩石与硫酸接触后会析出重金属，细菌作用通常还会增强这个过程。这个过程产生的液体通常有毒，对人体和动植物有害。历史上采用的处理方法需要专供有毒材料积聚的“牺牲区”，这需要使用大量土地，很多地区可能无法提供。福乐伟采用一种全循环处理方法解决这些问题，不留下任何危险残留物，而且只需要很少的土地。福乐伟离心机可以在活跃矿场的酸性水处理设施中用作关键步骤，也可以用作可移动的拖车式设备，即移动式处理中心，在多个废旧矿场/活跃矿场对中和过的污泥进行脱水处理。福乐伟离心机是可以确保运行20多年的有效解决方案。
    
3. 直接提锂。几十年来，开采的锂一直被用于玻璃和陶瓷，但20世纪90年代末和21世纪初的笔记本电脑和手机，特别是电池需求，引起了锂的额外用途。21世纪10年代开始进入电动汽车阶段，锂产业得到了全球市场前所未有的蓬勃发展。汽车制造商正在减少内燃机车辆的生产，到2050年时可能会完全停止，而只生产电动汽车。为了满足这一需求，生产和开采更多锂所需的技术在不断取得进步。其中一种解决方法是直接提锂（DLE），该技术由若干个过程组成，可将快速分离的锂生产成可供出售的锂形式，也称为碳酸锂当量（LCE）。离心机对于DLE工艺至关重要，原因有很多。最重要的是能够通过Tricanter®三相分离卧螺沉降离心机进行液液分离。此外，离心机是移动设备，可连续运行。离心机不是间歇运行的，无需操作人员全天候持续监督。这种坚固耐用的设备非常高效，生产出的有用材料可用于进一步处理加工，并排出可供废弃处理的废料。
    
4. 溶剂萃取。大多数商用溶剂萃取设备都存在污泥聚积问题。使用福乐伟Tricanter®三相分离卧螺沉降离心机，铜矿企业可以从污泥中回收有机物，并将其重复用于溶剂萃取工艺。溶剂萃取（SX）是一种湿法冶金工艺，使用有机萃取剂回收铜、铂、金、钴、镍、锌或铀等金属。要将溶剂中的有机相与水相分离时，溶剂被储存在沉淀器中。系统中的一些杂质会在沉淀器中聚积形成污泥。从沉淀器中去除的污泥仍然含有大量有机物。福乐伟Tricanter®三相分离卧螺沉降离心机采用业界领先的“分离粒度”，将污泥中的有机相与水相分离。这意味着矿场可以回收有机物，在生产过程中重复使用，并将分离出的固渣废弃处理，从而显著降低运营成本。

所有采矿过程的核心是专为采矿应用开发的福乐伟卧螺离心机。它是处理矿物和矿石的最佳解决方案，应用范围非常广泛。

福乐伟在美国市场上拥有40多年的经验，提供高性能工业离心机和完整的客户定制处理系统，适用于各种固液分离和固液液分离应用。福乐伟运用60多年的卧螺离心机和碟片离心机技术知识为全球客户设计定制的分离解决方案。

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业务开发经理
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