通过旋转循环进行制砂

Reithelshöfer GmbH公司在制砂中使用卧螺离心机，节省工艺用水超过90%，同时减少了投资和运营成本。

 

如果您今天去问街上的行人，他们认为哪些原材料是最重要的，几乎没有人会提到“沙子”。 而沙子是全世界最基础的原材料之一。 每年都需要大量的沙子，例如用于建造房屋、机场、道路等。 由于沙子各不相同，且就地取材的沙子达不到要求，位于德国纽伦堡附近的Reithelshöfer集团下的Sandvertriebs- und Verwertungsgesellschaft mbH & Co. KG这类公司专门加工这些资源。 每天都要提取大量的碎石和沙子，这样的生产当然也要注重经济有效、节约资源。 高效利用水资源在这里起着决定性的作用。 Reithelshöfer公司自从开始使用福乐伟卧螺离心机处理洗砂水，就获得了巨大的竞争优势： 这项新技术将淡水需求从每小时350立方米减少到每小时20立方米。

使用卧螺离心机技术后，工厂的淡水消耗量大幅降低。

分阶段分离

提取沙子需要大量的水。 最后，必须将提取出来的材料分离成各种成分，包括碎石、沙子、黏土和煤块等等。 用筛子和大量的水冲刷出可溶性成分，然后通过更细的筛子将有价值的材料分成不同大小的颗粒，直到获得各种应用所需大小的砂子和碎石。 该处理过程中的主要的挑战之一是大量的用水需求。 为了尽量减少必须持续供应的用水量，可以将洗砂水与冲刷出来的颗粒分离，然后循环使用。 因此： 从经济、能源和生态的角度来看，将宝贵的水与剩余物质分离得越彻底、净化的水越多，整个处理过程的效率就越高。

传统的污泥脱水方法已达到极限

传统上，洗砂水分两步净化，很多企业现在仍在使用这种方法： 首先通过沉淀过程将粗颗粒从水中分离出来，例如在斜板澄清器中。 然后通常会使用带式真空过滤机，通过添加絮凝剂从污泥中分离出更多的水。 由于如今的高技术标准和不断增加的处理量，这种污泥脱水方法的效率已不够高。

更糟糕的是，新的法规不断出台，不断上涨的成本迫使生产商尽可能减少尾矿厂，并将淡水用量降至最低。

福乐伟Z92卧螺离心机每小时最多可处理15吨原料。

采用创新方法

德国纽伦堡附近的Reithelshöfer GmbH砂处理公司的负责人还担心从砂处理过程中回收水和废石堆成本的问题——现在几乎不可能获得这方面的批准——以及成本效益问题。 这家公司始终通过创新来应对挑战，几年前，公司的技术人员坚信应特别关注洗砂水的处理和净化问题。 Reithelshöfer做出了一个在业界独特但极具创新性的决定。 为了能够更高效地处理洗砂水，避免越来越多的废石堆中随湿污泥浪费大量的水，Reithelshöfer选择了一种其他工业领域长期以来采用的标准方法：卧螺离心机技术。

 

2003年他们选择了福乐伟的卧螺离心机。 这家公司来自巴伐利亚菲尔斯比堡，是离心机技术的先驱者，为几乎每一种应用提供固液分离设备。 Reithelshöfer使用福乐伟Z92型号，可实现真正的并联运行，分离能力高达每小时15吨。 优势： 在制砂过程中，离心机从用过的洗砂水中分离出大量清水，因此之后无需再净化洗砂水。 Reithelshöfer的卧螺离心机经过调整，可从水中分离出小于25微米的颗粒。

福乐伟的离心机与其他技术相比还具有更多的决定性优势。 要得到相同的分离结果，需要同时使用数台箱式压滤机或带式压滤机，与此相比，Reithelshöfer只使用一台离心机就足够了。 因此，制造时所需的钢结构少得多，而且采购和安装方面的总体支出也低得多。 同时，只需维护和运行一台机器，成本显著降低。 由于卧螺离心机运行一次便可将污泥脱水达到55%的固渣干度，因此无需再将浓缩污泥临时存放在储罐中。 由于脱水程度很高，可使用轮式装载机将剩余污泥直接从位于机器下方的料斗中运走。

离心机技术是一项高回报投资，尤其体现在淡水用量对经济和环境两方面的影响： 由于分离效果明显比其他方法更好，因此有更多的水可以返回到加工过程中。 “使用传统的分离方法，每小时需要供应不少于350立方米的淡水。 使用福乐伟离心机后，回收效率大大提高，我们只需要20立方米的淡水。”M. Reithelshöfer GmbH总经理Stefan Köhn表示。

脱水后被排出设备的固渣非常干燥，毫无疑问可以直接运走。

重新调整和低维护可带来更大节省潜力

为了获得最佳性能，在超负荷的情况下可节约大量用水和空间，必须根据待脱水污泥的浓度不断调整离心机。 有助节能的福乐伟SIMP drive多级行星齿轮变频驱动系统是关键。 SIMP drive驱动系统能根据当前的螺旋扭矩调节卧螺离心机转鼓与内部螺旋之间的差速。 齿轮箱的驱动轴通过一个频率控制电机运行，可最佳调节速度。 另一个（频率控制）电机负责驱动卧螺离心机转筒，克服质量惯性矩，并根据需要调节转鼓速度。 螺旋必须输送不同数量的固体，这会导致不同的负载，因此进料变化会对螺旋扭矩产生影响。 使用SIMP drive驱动系统可以非常简便、快速地调节差速，从而确保污泥始终能高度脱水。

设备的SIMP drive驱动系统和其他组件可确保Reithelshöfer只需要很低的维护成本。 这种封闭式系统专为最大负载而设计，可自主运行，基本上无需维护、无磨损。

 

“福乐伟的卧螺离心机已在Reithelshöfer使用多年。 从省水角度来说，这项投资已取得了数倍的回报。 尽管设备持续在恶劣环境中使用，但直到今天，离心机都一直毫无怨言地完成工作。 即使是维护也无需很多工作，只需偶尔更换一套V带，补充一下中央润滑油。 使用福乐伟卧螺离心机的决定给我们带来了超值回报。”Stefan Köhn如此总结道。

关于作者

Nils Engelke

Nils Engelke是Flottweg SE的公关和传播部门经理

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