洁净生产环境中的卧螺离心机

与非食品加工业相比，食品、动物饲料、制药和化妆品行业的生产过程对卫生的要求越来越高。

创建洁净生产环境的挑战在于设备和工艺的设计，既要达到最高标准的清洁效果，又要符合所有必需的规定，同时还要实现所需的分离效果。 福乐伟凭借在机械固液分离领域强大的专业知识和 60 余年的从业经验，竭诚为您提供建议和支持。

在设计清洁工艺时，关键在于如何获得最佳的可重复清洁效果。 随着资源和人力成本的增加，经济方面的考量变得愈发重要。 早在工程设计之初，就要考虑高效的清洁周期。

在设计卫生型卧螺离心机和相关外围设备时，重点是在设备和系统中避免出现死角，即难以清除的污染物和产品残留物积聚的区域。

工程师调整设备与产品接触面的品质和外形，以便快速获得所需的清洁效果。 福乐伟可以与客户商定设备与产品接触面的品质和外形，并根据具体的产品类型和客户要求提供设计。

卫生型福乐伟卧螺离心机根据所加工产品的不同特点，在不同位置配备了清洁喷嘴。 清洁可以单独进行，也可以完全整合到整个系统的自动 CIP 过程中。 清洁系统可以设计为非再循环清洁系统，也可以设计为可再循环清洁介质的堆叠系统。 可以通过特定的客户和工艺配置，将福乐伟卫生型卧螺离心机集成到现有或新工艺中。

CIP 清洁所需的参数单独存储在控制装置中，以便重复清洁过程。 还可根据不断变化的工艺条件调整参数。 我们的自动化和远程可调式叶轮可进一步简化 CIP 过程。 一旦卧螺离心机的液池深度发生变化，离心机内的每个区域都可以得到充分冲洗和清洁，而无需操作人员干预。

• 设备中与物料接触的部件品质和外形方面均经过优化设计。
• 针对物料特性设置的清洁喷嘴。
• 可集成到现有或新的工艺环境中。
• 通过可远程调节的叶轮实现自动 CIP 清洁。

通过可靠的清洁过程确保生产安全

设备的卫生型设计

对于将在洁净生产环境中使用的机器、设备和厂房，在设计和施工过程中已经充分考虑了所有需遵守的条例。

我们尽最大可能遵守包括USDA设计说明和EHEDG欧洲卫生工程设计标准在内的多种规定。 例如找出设备与物料的接触面、根据应用选择合适的材料和助剂，以及设计时避免清洁死角的出现。 这些说明和指导原则也出现在福乐伟自己的企业标准中。

• 遵照所有适用指导性文档中的设计说明，包括  EHEDG和USDA。
• 项目实施中全程提供专家建议。

多种效度检测方式

在生产对卫生条件极为敏感的物料时，必须了解哪些关键控制点对于高效的液位控制或 HACCP相关因素至关重要。

原则上可通过工厂和机械工程来调整设备的设计和配置，为满足卫生标准创造必要条件。

通过与客户合作，福乐伟可以针对用于卫生生产过程的分离系统执行效度测试。 我们使用经典的核黄素测试。 我们还可根据客户需要完成其他流程，或根据后续工艺模拟污染实验。

福乐伟所有设备都可以整合到工艺中，这样既可以直接从进料或清洁剂中取样，也可以从流出的介质中直接取样。 如此，在设备调试期间或将来更换物料及应用时也能够调整清洁程序。

• 可整合到客户的步骤控制系统中。
• 可进行核黄素测试和进一步验证，评估清洁效果。
• 能够对所有流动物料进行取样。

选用优质材料

为了确保在生产过程中不会有杂质污染到物料，福乐伟卫生型卧螺离心机只采用最上乘的材料。 所有设备与物料接触面均由奥氏体或奥氏体—铁素体不锈钢制成。 弹性体密封件和连接器均符合国际法规和标准的要求，如 EC 1935/2004、FDA 和 EHEDG（欧洲卫生工程设计标准）。

我们使用的所有润滑油均为食品级润滑油，并已获得 H1 认证。

• 以优质不锈钢为原料。
• 所有密封件和连接器均符合国际卫生标准。
• 仅使用食品级润滑剂。

成功就是…… 通过协作解决所有问题

从最初的概念设计到设备的成功调试和验收，福乐伟致力于与客户携手合作。 在配套工艺的设计以及完全根据客户需要调整设备规格方面，我们愿为客户提供支持和建议。 我们在离心分离技术方面已有 60 余年的经验积累。 且很多经验是在多种苛刻的应用环境中和工艺条件下积累的。 我们将这些专业的技术和经验应用于每个客户项目，因为对福乐伟而言，最在意的就是客户的成功。