乙醇
生产

工业需要使用可再生能源。 一个很好的例子是利用各种可持续原料生产乙醇。 现代乙醇技术将产量提高到前所未有的水平，并从非乙醇物料流中回收高价值的副产品。

几十年来，人们用各种生物质原料生产乙醇。 尽管生产商受制于变化不定的玉米价格，但玉米仍然是主要原料。 在全球，人们还使用西非高粱、小麦/大麦、大米、木薯等原料生产乙醇，以用作燃料或燃料添加剂。

在乙醇生产过程中，福乐伟卧螺离心机在蒸馏后对全酒糟进行脱水，将物料分成固液两相：固态湿酒糟（WDG或“湿饼”）和液态稀酒糟。 福乐伟Sedicanter®双锥筒体离心机从稀酒糟中回收高价值的细小蛋白质固态物。 在蒸发过程中，福乐伟Tricanters®三相卧螺离心机可以从部分浓缩的稀酒糟（或“糖浆”）物料流中回收高价值的玉米油。

与生产乙醇生产的传统卧螺离心机相比，这种离心机所需的驱动功率低40％，额定功率低20％至50％。 卧螺离心机可有效分离全酒糟，从而减少干燥器负荷，进而降低碳排放强度。 调整卧螺离心机可产生更清洁的稀酒糟，这样可以提高蒸发器的性能。

Sedicanter®双锥筒体离心机回收高价值蛋白质，减少乙醇生产过程中蒸发器的负荷。 Sedicanter®双锥筒体离心机的离心力在5,000到10,000 x g之间，这提供了高质量的澄清。 在进料固相含量方面与卧螺离心机类似，Sedicanter®双锥筒体离心机在处理细小和糊状固态物的能力方面有所不同。 Sedicanter®双锥筒体离心机可以使乙醇工厂的干燥器和蒸发器的产能提高25％。 从稀酒糟中去除更细小的悬浮固态物可以提高产能，同时为乙醇厂节约能源.

Tricanter®三相卧螺离心机不仅分离性能强，而且应用广泛，极具吸引力。 凭借可变叶轮，它可以随时适应经常变化的进料条件。 相比之下，竞争对手的三相机器需要停机、部分拆卸、调整叶轮、重新组装和重新启动。 如果进料条件再次发生变化，则必须重复此过程。 福乐伟可变叶轮的调整不到一分钟，几分钟后即可观察到效果。可调式叶轮确保各分离相具有尽可能高的纯度，同时实现实现无与伦比的灵活性。 该设备的维护与卧螺离心机类似。

相对于传统的螺旋输送器设计，我们全酒糟卧螺离心机采用的新型有槽管状螺旋输送器可使吞吐量增加 25％～40％ 。

 福乐伟Simp Drive®多级行星齿轮变频驱动系统 可根据螺旋输送器扭矩调节差速。 这意味着福乐伟卧螺离心机可自动适应不同的固相含量水平，并对全酒糟进行脱水，以获得最佳的成品固态物。 在效率方面，福乐伟Recuvane®能量回收堰板利用离心机的旋转能量改变其流动方向，以此帮助转动分离筒并将能耗降低多达20％。

 福乐伟机油/空气润滑系统为分离筒轴承提供最佳数量的新鲜优质润滑油。 这使轴承保持在最低温度，并以尽可能低的能耗延长电机的使用寿命，同时维护量最小。

紧凑的外形尺寸和较短的安装间隙降低了福乐伟离心机的空间需求。 易于实施维护工作，维修也十分容易。 福乐伟全天24小时提供全球备件供应和服务。