Engineered For Your Success

14.09.2021

Спрашиваем наших экспертов по пивоварению: ответы на часто задаваемые вопросы

Что означает «хоп бёрн»? Можно ли фильтровать пиво центрифугами? Для чего нужны центрифуги в пивоварении? Наши опытные специалисты по производству пива отвечают на часто задаваемые вопросы о технологии разделения в пивоварении.

Спрашиваем наших экспертов по пивоварению: ответы на часто задаваемые вопросы Спрашиваем наших экспертов по пивоварению: ответы на часто задаваемые вопросы

Хоп бёрн — это современный термин, используемый в контексте пивоварения/крафтового пива. Что же он означает?

«Хоп бёрн» связан с процессом холодного охмеления. На завершающем этапе брожения пива и при последующем дображивании хмель добавляют непосредственно в пиво в целях экстрагирования. Этот этап придает пиву насыщенный аромат хмеля и заметный горький вкус. Избыточное количество и слишком высокая маслянистость хмеля могут придать пиву неприятную горечь и сильный привкус хмеля. Вяжущий вкус и чувство жжения во рту называют «хоп бёрн».

Почему фильтрованное пиво действительно чище, и можно ли заменить фильтр центрифугами?

Отделение твердых частиц происходит при помощи центрифуг, ускоряющих естественное осаждение. Обязательным условием осаждения является больший вес твердых частиц по сравнению с жидкостью. В случае с пивом это означает, что дрожжи можно отделить почти полностью, а коллоидные твердые частицы — лишь частично. Центрифуга больше подойдет тем, кто желает производить сорта пива с заданной степенью мутности или тем, для кого конкретная степень опалесценции не важна или даже воспринимается как показатель качества.

Во время процесса фильтрации пива в фильтрующем слое задерживаются как дрожжи, так и коллоиды. В результате получается бледный лагер.

Этапы фильтрации и осветления на сепараторе не заменяют друг друга. Процесс требует настройки в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту.

Однако фильтрация и осветление на центрифуге могут очень хорошо дополнять друг друга. Высокопроизводительные центрифуги применяют для значительного сокращения взвеси в подаче на фильтр. Это позволяет снизить потребление фильтрующих средств и значительно продлить продолжительность цикла фильтрации.

По сравнению со старыми моделями современные центрифуги оснащены несколькими датчиками, например, датчиками контроля вибрации и т. п. Почему эти датчики так важны?

Со временем многие технические условия изменяются. Примером таких изменений является обычный автомобиль. Изначально он проектировался с гораздо меньшим количеством систем безопасности и вспомогательных систем. Сегодня пристегивать ремни безопасности обязательно. Новые автомобили должны оснащаться подушками безопасности и подвергаться регулярному осмотру такими органами технического надзора, как TÜV.

То же самое относится и к центрифугам. Старые центрифуги, работающие без датчика вибрации или частоты вращения, представляют большую опасность. Во избежание рисков для жизни и здоровья людей необходимо выявлять и выводить из эксплуатации оборудование с нарушением балансировки или избыточным крутящим моментом.

Для этого выполняют комплексную оценку рисков современных центрифуг и установок. На сегодняшний момент современные датчики вибрации, частоты вращения и температуры обязательны. И еще одно преимущество: Датчики контролируют состояние оборудования. Это позволяет избежать внеплановых простоев и заранее спланировать техническое обслуживание. Точь-в-точь как с новым автомобилем.

В целом, процесс пивоварения может быть организован без применения центрифуги. Почему же инвестиция в центрифугу оправдана?

Использование центрифуг дает несколько возможностей оптимизации процессов и продукции, а также снижения затрат. С точки зрения фильтрации, например, предварительное осветление с помощью центрифуги уменьшает нагрузку на фильтр, что значительно увеличивает продолжительность цикла фильтрации. Инвестиции в центрифугу очень быстро окупаются благодаря снижению затрат и упрощению рабочих процессов. Центрифуги можно использовать несколькими способами, в том числе как для производства нефильтрованного пива и обеспечения однородной мутности конечного продукта. Размер бродильного отделения (время оборачиваемости ЦКТ) можно свести к минимуму, сократив длительность процесса осветления. Еще более заметно увеличение производительности при производстве пива с применением «холодного охмеления». Центрифуга и здесь выступает как предпочтительный инструмент для эффективного удаления дрожжей и хмеля из продукта. Ее использование не только обеспечивает качество и стабильность пива, но и снижает потери пива в процессе производства.