Усовершенствованное разделение для предприятия по переработке рыбной муки

Эффективное разделение воды, твердых веществ и масел на протяжении почти двух десятилетий является бесперебойным процессом на Ocean Protein, единственном предприятии по переработке рыбной муки в штате Вашингтон, США. Компания превращает «мусор в сокровища», используя два простых в использовании Tricanter^® для сбора рыбных отходов, которые в противном случа выбрасывались бы в море или отправлялись за пределы страны, и превращает их в продукты, используемые в аквакультуре, кормах для скота и кормах для домашних животных.

«Одной из причин, по которой мы выбрали Tricanter^® Flottweg Z4E по сравнению с традиционными декантерными центрифугами, было то, что наш продукт не очень хорошо обрабатывается высокоскоростным сепаратором», — объясняет Рик Крум, руководитель завода Ocean Protein. «Таким образом мы смогли бы выполнить все, что нам нужно, с меньшим количеством оборудования.  Для нас это была серьезная проблема». Tricanter^® разделяет три фазы одновременно, что обычно требует двухэтапного процесса, в котором декантер используется для отделения воды и масла от твердых частиц, а затем сепаратор — для разделения воды и масла.

Машины Tricanter^® были установлены в 2005 году, когда было построено предприятие в Хоквиаме, штат Вашингтон. В среднем завод производит 4000 млн тонн муки, 670 млн тонн масла и 80 млн тонн костной муки в год. Компания Ocean Gold Seafoods, имеющая самые большие мощности по переработке рыбы на Западном побережье, является сестринской компанией Ocean Protein и занимается как технологическими, так и экологическими инновациями в отрасли.

 Компания признает, что ее усилия по достижению целей, связанных с повышением экологической устойчивости, развитием местных сообществ и созданием рабочих мест, сопряжены с определенными трудностями. Главная из них — проблема сдерживания и ограничения запаха, который является естественным побочным продуктом переработки рыбной муки. В самом начале своей деятельности компания боролась за то, чтобы существующие на тот момент отраслевые стандарты контроля запахов соответствовали уникальным потребностям общества, где промышленные и жилые объекты расположены так близко друг к другу. Но при сотрудничестве с такими регулирующими органами, как Агентство чистого воздуха Олимпийского региона (ORCAA) и Департамент экологии (DOE), компания Ocean Protein выделила более 5 млн. долларов США на развитие новых технологий борьбы с запахами.

Это стремление заставило Министерство энергетики заявить в отчете за 2007 год, что компания Ocean Protein использует «лучшую доступную» технологию для борьбы с запахами. Компания продолжает совершенствовать свои процессы, гарантируя, что польза, которую она приносит обществу, не перекрывается негативными последствиями ее деятельности.

Процесс разделения рыбной муки

Крум объяснил, что остатки рыбы, по сути, подвергаются обжариванию — примерно так же, как готовится жареное мясо. При жарке в тигле остаются «соки», такие же соки остаются и после рыбы. Затем эти «соки» обрабатываются для извлечения масла из жидкости. После этого жидкость обрабатывается для восстановления всех оставшихся белков с получением рыбной муки и растворимых в ней продуктов.

«Сначала мы готовим рыбу, а затем прессуем ее, чтобы удалить часть жидкости и влаги», — поясняет он. «Твердый продукт подается в сушильную машину для сушки. Все, что отжимается, поступает в Tricanter^® Flottweg. Это шлам со всеми маслами, водой и твердыми веществами. Мы используем Tricanter^® для разделения воды, твердых частиц и масла. Твердые частицы возвращаются в сушилку с остатками твердых частиц. Вода поступает в испаритель, а масло поступает в резервуар для рыбьего масла. Нам не нужно ничего обрабатывать дополнительно. Прямо из этой машины продукт поступает непосредственно в массовую продажу».

Компания Ocean Protein установила две машины Tricanter^® Z4E при постройке завода в 2005 году. Те же машины продолжают работать эффективно и с относительно низким уровнем технического обслуживания. «Мы можем работать только при определенной скорости в минуту, поэтому, как только мы определили оптимальную конфигурацию и довели процесс до совершенства, у нас не возникало никаких проблем», — говорит Крум. «Машины Tricanter^® отличаются очень низкими требованиями к техническому обслуживанию. Мы можем проводить мелкое техническое обслуживание здесь, на заводе, но когда нам требуется балансировка или что-то более сложное, что случается нечасто, мы отправляем машины обратно в Flottweg, и они присылают их с полным отчетом о проверке, рекомендациями и фотографиями. Это очень пррстой процесс».

Принцип работы технологии

В классическом процессе разделения твердые частицы отделяются от жидкости, либо разделяются две жидкости различной плотности. Но зачастую они объединяются. Tricanter^®  обеспечивает непрерывное разделение трех фаз (твердое вещество-жидкость-жидкость) в рамках одного процесса. Это эффективное решение для обработки масляных осадков, производства крахмала и извлечения жиров.

Более 40 лет назад компания Flottweg разработала Tricanter^® для одновременного разделения трех фаз. Предпосылками для этого являются нерастворимость жидкостей друг в друге, их различная плотность и наибольший удельный вес твердой фазы. На этой основе специально разработанная система импеллера обеспечивает оптимальные результаты разделения.

Трехфазное разделение дает пользователям ряд преимуществ. Комбинация этапов обработки устраняет необходимость в дополнительных этапах разделения, что приводит к значительной экономии затрат. Помимо высокой селективности, Tricanter^® особенно привлекателен своей универсальностью. Он может адаптироваться к изменяющимся условиям подачи в любой момент.

Конструкция и функции трехфазной центрифуги Flottweg аналогичны декантеру (двухфазное разделение). Под действием центробежной силы твердые частицы оседают на внутренней стенке барабана. Шнек представляет собой инструмент для транспортировки. Разница в декантерной центрифуге заключается в выгрузке двух различных жидких фаз. В Tricanter^® тяжелая жидкая фаза выгружается под давлением через регулируемый импеллер, а легкая жидкая фаза — под действием силы тяжести. Импеллер обеспечивает точную регулировку глубины пруда во время работы и позволяет быстро и точно адаптироваться к изменяющимся условиям подачи без прерывания работы.

Благодаря компактной конструкции Tricanter^® особенно прост в эксплуатации и обслуживании. Возможна моторизованная регулировка импеллера с помощью привода, управляемого HMI. На этапе технико-экономического обоснования Flottweg использует свои самые современные лаборатории для анализа образцов материала клиента, чтобы определить оптимальное оборудование и процесс. Каждая система разделения адаптирована под конкретную задачу разделения.

Результаты

До начала работы в компании Ocean Protein в момент ее основания, Крум уже знал об эффективности и преимуществах использования Tricanter^® по работе в другой компании.  «Для меня выбор Tricanter^® был несомненным», — говорит Крум. «Мы установили их в Ocean Protein и ни разу не пожалели об этом. Обучение наших операторов прошло без проблем, а о техническом обслуживании нам больше не приходится беспокоиться. Спустя почти 20 лет после установки они продолжают работать так же эффективно, как и в 2005 году».

Составитель: Даниэль Лакович — менеджер по развитию бизнеса в компании Flottweg Separation Technology Inc.