Производство пива

Превращение зерна в освежающее пиво — сложнейший процесс. Пиво создается поэтапно, проходя горячие и холодные операции производственного процесса. Высокоэффективные центрифуги Flottweg отвечают специальным требованиям пивоварен, оптимизируя процесс в целом и максимально повышая производительность с сохранением высочайшего качества.

В процессе пивоварения изготавливается не только пиво: Пивная дробина, избыточные дрожжи и хмелевая дробина — эти побочные продукты процесса не используются на следующих этапах производства. Стоит также вспомнить об отходах, в частности, кизельгуре, используемом в производственном процессе. Эти отходы, если они не перерабатываются непосредственно пивоварнями, требуют продажи или утилизации, что повышает стоимость отведения сточных вод, утилизации и транспортировки. Кроме того, теряются ценное сусло и пиво, содержащиеся в отделенных побочных продуктах.

Эффективное механическое обезвоживание осуществляется ленточным прессом Flottweg, отделяющим жидкие компоненты от пивной дробины. Состояние отделенных твердых веществ оптимально для дальнейшей обработки благодаря очень высокому содержанию сухого вещества. Это позволяет превратить потенциальные отходы пивоварения в ценный ресурс.

Сусло осветляется в гидроциклонном аппарате (вирпуле) в результате осаждения частиц хмеля и протеина, что приводит к образованию белкового осадка. В этом горячем белковом осадке все еще содержится до 75 % сусла. Чтобы предотвратить потерю сусла, наши заказчики полагаются на декантеры Flottweg.

Наш декантер сначала отделяет белковый осадок от сусла, а затем возвращает его в процесс осветления горячего сусла под давлением. Это позволяет снизить себестоимость производства одного гектолитра пива и минимизировать потери сусла.

И это еще не говоря о дополнительных возможностях, которые предлагает Flottweg в отличие от своих конкурентов — уникальных функциях, которые мы разработали своими силами. К ним относится система Simp Drive®, используемая уже много лет. Данный привод автоматически регулирует дифференциальное число оборотов в зависимости от крутящего момента шнека. Это позволяет операторам адаптироваться к различным условиям загрузки и максимизировать выход продукции.

Лучший способ значительно снизить потери пива — восстановить его из избыточных дрожжей после брожения или хранения.

Следуя старой немецкой поговорке, мы стремимся «не допустить повода для потери хмеля и солода», чтобы получить в процессе восстановления дрожжей два ценных продукта. Сначала получают пиво, которое можно вернуть в технологический процесс, затем дрожжи. Эти дрожжи могут быть проданы, например, для дальнейшей переработки в пищевой промышленности в качестве богатой витаминами пищевой добавки или корма для животных.

Гибкость производственного процесса, высочайшее качество, низкие затраты — все это Sedicanter® Flottweg

Эта система обрабатывает пиво с особой тщательностью. Кроме того, в ней также легко могут обрабатываться дрожжи с нестабильной концентрацией.

В последние годы сухое охмеление превратилось из тренда, особенно популярного среди начинающих ремесленных пивоварен, в общепризнанный метод в пивоваренной промышленности. Если вы спросите 100 пивоваров, когда они добавляют хмель, вы получите 100 разных ответов. Мы всегда рады предоставить необходимую информацию, позволяющую варить так, как вы хотите, несмотря на модернизацию и использование более новых технологий.

В частности, для крафтовых пивоваров очень важен характер их пива. Небольшое изменение вкуса пива может создать совершенно другой аромат. В отличие от промышленных, крафтовые пивоварни зачастую располагают меньшими площадями и производственными мощностями, поэтому еще важнее максимально эффективно использовать имеющиеся ресурсы.

После извлечения растворенный гранулированный хмель оседает на дно резервуара, откуда его традиционно откачивают для защиты последующих технологических этапов. Этот процесс позволяет твердым частицам хмеля, а также значительной части свежего пива, перемещаться в канал.

Декантеры Flottweg отделяют остатки хмеля от высококачественного пива и возвращают это пиво в процесс хранения и производства. Это повышает выход продукции и одновременно снижает объем сточных вод.

Увеличенная продолжительность цикла работы фильтра

Сепаратор удаляет большую часть дрожжей из пива перед фильтрацией. Это позволяет продлить срок службы фильтра. Кроме того, требуется меньше кизельгура, что снижает затраты на закупку, обработку и утилизацию фильтра.

Регулировка мутности пшеничного пива и натурального мутного пива

Неравномерное осаждение — серьезная проблема при хранении пшеничного пива и натурального мутного пива. Однако сепараторы Flottweg  являются элегантным решением, позволяющее сбалансировать эти колебания дрожжей. Пивовар должен только указать значение мутности готового пива — остальное выполняется автоматически.

Когда речь идет о получении ценного сырья из ненужных побочных продуктов, важную роль играет не только экологический аспект переработки, но и экономическая эффективность.

Пивоваренное зерно, полученное в процессе производства пива, часто по-прежнему содержит высокую долю питательных веществ и протеина. Данный продукт можно использовать, например, в качестве корма для животных или пищевой добавки. Однако необходимо произвести максимальное обезвоживание пивной дробины.

Именно здесь в игру вступает технология Flottweg: Декантер можно использовать для обезвоживания пивной дробины до содержания СВ 40 %.

Обезвоживание уменьшает объем, снижая затраты на утилизацию и транспортировку. Механическое обезвоживание является основой для дальнейших процессов термической сушки, превращающей пивную дробину в ценный продукт, который можно хранить и использовать. Чем эффективнее процесс с использованием декантера, тем ниже стоимость этапа сушки.

Пивоварня Rhinegeist в Огайо варит более 90 видов пива, подходя к процессу страстно и творчески. Здесь каждый найдет пиво на свой вкус. Во время осветления пиво проходит через сепаратор Flottweg.