- Tecnologia de separação alemã maximiza o rendimento e a qualidade de café solúvel
- Solução completa: de clarificação de extrato fino até recuperação de óleo de café
- Design inteligente e pouca manutenção garantem confiabilidade em longo prazo e fácil operação
Solução econômica completa para a fabricação de café instantâneo
Há muito tempo que o café instantâneo se distanciou de seu nicho como substituto do café e se tornou um produto de estilo de vida. Mas, com a popularidade, aumentam também as exigências: Os consumidores não querem apenas ser surpreendidos com novas formulações, mas também com a qualidade. Os produtores de café instantâneo enfrentam o desafio de atender a essas demandas e, ao mesmo tempo, tornar os métodos de produção cada vez mais eficientes.
A tecnologia de separação da Flottweg auxilia em muitas etapas de processamento na fabricação industrial de café solúvel. Nossas máquinas e equipamentos são alinhados com as exigências especiais da indústria do café. Diferentes opções de configuração facilitam a adaptação das máquinas a diferentes matérias-primas e propriedades do produto.
Otimize várias etapas do processo na produção de café instantâneo com a Flottweg
Maior rendimento de material reciclável
A Flottweg oferece tecnologia essencial de alto desempenho para a separação dos componentes insolúveis dos grãos de café do valioso extrato de café. Isso aumenta a pureza e a qualidade do produto instantâneo acabado.
Soluções personalizadas
Apoiamos nossos clientes com análises laboratoriais e consultoria detalhadas. Além disso, oferecemos testes-piloto para o dimensionamento exato da máquina, comissionamento no cliente, bem como otimização do processo e integração na instalação completa. Como especialista, a Flottweg coloca o foco na tecnologia de separação com o objetivo de obter a separação de partículas e o rendimento ideais.
Made in Germany
As centrífugas decanter são desenvolvidas e fabricadas na Alemanha e representam a mais alta qualidade, confiabilidade e conformidade com os padrões internacionais. A construção robusta também garante uma durabilidade acima da média das máquinas.
Máquinas com design inteligente e de fácil manutenção
As máquinas Flottweg se destacam por seu design inteligente. Graças à proporção otimizada e reduzida de componentes, a manutenção é simples e pode ser realizada pelo próprio pessoal.
Nossa solução completa para processamento de café
Do grão ao extrato de café – Como o café solúvel é produzido?
Em escala industrial, os grãos torrados e moídos são extraídos sob pressão. O extrato de café assim obtido contém, em parte, componentes insolúveis. Os separadores removem essas partículas do extrato fino e, após a concentração, do extrato espesso. O sólido separado em extrato espesso e fino (o chamado lodo do separador) ainda contém pequenas quantidades de extrato de alta qualidade. A decanter da Flottweg o separa do sólido com a adição de água.
Os sólidos podem ser usados para aproveitamento térmico e o extrato separado é devolvido ao processo. A extração do café através de percoladores gera resíduos. Na maioria das vezes, essa borra de café ainda úmida é prensada para torná-la termicamente utilizável. A Tricanter® da Flottweg separa simultaneamente a água à pressão em três fases: água à pressão sem óleo e clarificada, óleo de café e sólidos.
Diferentes processos na fabricação industrial de café instantâneo
Clarificação de extrato espesso e fino
- Processamento de extrato espesso e fino
- Alta área de clarificação para a máxima separação de partículas
- Possibilidade de configurações flexíveis de velocidade e precisão de separação
- Design robusto e de fácil manutenção
- Alto desempenho em variações de produto
- Padrões de higiene superiores
- Soft Shot® para o esvaziamento exato com mínima perda de extrato
O café solúvel ou as misturas de café instantâneo são obtidas pela extração de café torrado. A solução de extrato de café contém, em parte, componentes indesejáveis e insolúveis. É exatamente nesse ponto dos processos de produção que os separadores da Flottweg são utilizados: Eles separam completamente as partículas visíveis, melhorando a qualidade do produto final.
Por meio de um conceito de controle personalizável, a precisão de separação é adaptada às exigências do cliente e os sabores desejados permanecem no produto.
Ao mesmo tempo, as partículas de café são um grande desafio no processamento. Características de construção especialmente adaptadas garantem que elas sejam descarregadas de forma confiável e reprodutível.
Alta rentabilidade graças à recuperação do extrato de café do lodo do separador
- Acionamento Simp Drive® da Flottweg para contínuos altos teores de matéria seca e taxas de recuperação
- Alto valor agregado por meio da melhoria do rendimento geral do extrato de café
- Sem formação de espuma graças à descarga fechada do extrato sob pressão
- Fácil atualização e integração da máquina, mesmo em processos já existentes
- Alto grau de automação
Dependendo do processo, do grau de clarificação e da quantidade de separadores de clarificação utilizados, é descarregada uma quantidade significativa de sólidos. Eles contêm o valioso extrato de café. Por isso, vale a pena separar ainda mais a mistura de sólido-extrato por meio de uma decanter. O sólido muito seco obtido (até 50% de matéria seca) pode ser reaproveitado termicamente de forma direta. O extrato obtido é devolvido ao processo. Isso minimiza o desperdício de produto e aumenta a rentabilidade.
Prensagem de borra de café para aproveitamento térmico
- Aproveitamento térmico de borra de café prensada
- Maior eficiência no reprocessamento subsequente do óleo de café
- Utilização consistente de aço inoxidável, o que resulta em alta resistência
- Design claro e fácil acesso para limpeza e operação
O resíduo dos percoladores ou extratores, a chamada borra de café, pode ser aproveitado termicamente após a prensagem. As fontes de energia fósseis são substituídas.
A água à pressão contém diferentes quantidades de óleo de café e extrato residual, dependendo do processo geral. Ambos os produtos valiosos podem ser recuperados por meio de um processo com duas etapas com a Tricanter® a jusante.
Desengorduramento da água à pressão
- Resultados de separação melhores graças à fácil adaptação das zonas de separação, mesmo durante a operação
- Rendimento econômico de óleo de café
- Descarga da água à pressão desengordurada, clarificada
- Uso eficiente dos recursos, obtendo o maior rendimento total possível do extrato
As três fases da água à pressão podem ser separadas em uma etapa do processo com a Tricanter® da Flottweg. Os sólidos são separados e também podem ser enviados para a aproveitamento térmico. O material reciclável do óleo de café é separado do extrato residual. Dependendo da quantidade e pureza do óleo assim obtido, um separador pode ser instalado a jusante para o polimento da fase oleosa.
Se o extrato residual for recuperado, a água à pressão desengordurada e clarificada pode ser devolvida ao fluxo principal do produto.
Maior eficiência mesmo em pequenas quantidades de produção: Cold Brew e Co.
Ao contrário do processamento totalmente automático de grandes empresas, cada vez mais pequenos fabricantes produzem café líquido na operação batch. No processo, a água quente ou, no caso de Cold Brew, a água fria dissolve o extrato de café dos grãos de café moídos em lotes. O extrato assim obtido é normalmente extraído do tanque através de fundos de peneira e filtrado. Mas isso também é mais econômico, pois o resíduo de extração que permanece no tanque ainda contém o valioso extrato de café. Neste processo, o extrato é perdido com o resíduo.
Ao mesmo tempo, a filtração direta do produto valioso é frequentemente difícil, pois os sólidos reduzem o desempenho.
Mesmo nesses ambientes de produção, a decanter Flottweg pode aumentar o rendimento geral e a qualidade do produto: Ela separa continuamente o sólido do extrato de café. Mesmo cargas elevadas de sólidos são processadas sem problemas na centrífuga. Graças à alta substância seca do sólido descarregado, o rendimento do extrato é significativamente maior do que no processo de fundo de peneira.
Processo de fabricação na operação batch