- Oszczędzająca zasoby rafinacja oleju z maksymalną wydajnością procesu
- Globalne wsparcie i wiedza specjalistyczna dla optymalnej produkcji oleju jadalnego
- Wysoka wydajność rafinacji oleju jadalnego
Od surowego oleju do oleju jadalnego
Rafinacja olejów jadalnych za pomocą wirówek przemysłowych Flottweg
Oleje rafinowane są niezbędnym składnikiem w przemyśle spożywczym. Odgrywają one decydującą rolę w różnych sektorach przemysłu i przekonują jako wysokiej jakości oleje o zoptymalizowanej trwałości i odporności na wysoką temperaturę. Wirówki są niezbędnym elementem produkcji przemysłowej i rafinacji surowego oleju w olej jadalny. W celu usunięcia niepożądanych substancji i poprawy jakości olejów stosuje się różne metody przetwarzania.
Separatory Flottweg umożliwiają wydajną produkcję z wysokim stopniem czystości produktu końcowego i przyczyniają się do zrównoważonej rafinacji oleju jadalnego dzięki zasobooszczędnemu procesowi.
Nasze wirówki do rafinacji oleju jadalnego:
Jak przebiega proces rafinacji oleju jadalnego?
Na początku procesu znajduje się surowy olej, który jest produktem wyjściowym do pozyskiwania oleju jadalnego. Następnie przeprowadzany jest wieloetapowy proces, którego celem jest usunięcie niepożądanych substancji z surowego oleju i poprawa jakości produktu końcowego.
Pierwszym krokiem jest odśluzowanie, podczas którego z surowego oleju są usuwane białka i fosfolipidy. Odśluzowanie można wykonać dwiema różnymi metodami. Oprócz odśluzowania wodą możliwe jest również odśluzowanie przy użyciu kwasu lub kombinacja obu procesów w jednym etapie.
Proces odśluzowania wodą
W zależności od zawartości fosfolipidów w materiale wyjściowym dodaje się gorącą wodę. Powoduje to pęcznienie uwodnionego śluzu. Proces ten ułatwia oddzielenie go od reszty materiału i usunięcie za pomocą separatora.
Odzyskane fosfolipidy można następnie ponownie wykorzystać. Można je wykorzystać jako karmę dla zwierząt lub przetworzyć na cenny produkt – lecytynę. Lecytyna ma wiele zastosowań, na przykład w przemyśle spożywczym.
Proces prostego odśluzowania kwasem
Ta metoda odśluzowania jest stosowana głównie w przetwórstwie oleju palmowego, kokosowego, oliwy z oliwek i tłuszczów zwierzęcych. Do oleju dodaje się niewielką ilość (do 0,4%) kwasu fosforowego lub alternatywnie kwasu cytrynowego. Po upływie określonego czasu reakcji olej jest dodatkowo mieszany z wodą. Umożliwia to oddzielanie fosfolipidów, protein i innych zanieczyszczeń, które można następnie usunąć za pomocą separatora.
Po zakończeniu procesu odśluzowania za pomocą wirówek Flottweg olej jest optymalnie wstępnie oczyszczony i gotowy do dalszych etapów przetwarzania, takich jak odkwaszanie, bielenie i dezodoryzacja.
Odkwaszanie (neutralizacja)
Na kolejnym etapie, czyli etapie odkwaszania (neutralizacji), neutralizowane są wolne kwasy tłuszczowe, które mogą nadawać olejowi niepożądane właściwości. Odbywa się to poprzez reakcję z roztworami alkalicznymi, w wyniku której powstają mydła i woda. Reakcja zachodzi w temperaturze od 60°C do 85°C, a powstałe mydła można ponownie rozłożyć pod wpływem ciśnienia lub kwasu. Po neutralizacji olej jest płukany wodą i suszony próżniowo. Usunięcie wolnych kwasów tłuszczowych znacznie poprawia jakość tłuszczów.
Bielenie
Bielenie jest kolejnym etapem procesu rafinacji. Pozwala ono usunąć z oleju barwniki i inne substancje o niskiej lotności. Odbywa się to poprzez podgrzanie oleju do temperatury 90-120°C i dodanie ziemi bielącej. Po upływie czasu reakcji środek bielący jest oddzielany od oleju, a olej zawarty w ziemi bielącej jest odzyskiwany przez ekstrakcję. Proces bielenia przyczynia się również do oczyszczenia oleju poprzez usuwanie związków organicznych.
Odparowanie
Ostatnim etapem jest odparowanie lub dezodoracja, podczas której z oleju usuwane są niepożądane substancje zapachowe i smakowe oraz substancje lotne. Odbywa się to poprzez podgrzanie oleju w kotle próżniowym i wdmuchiwanie pary wodnej. Po odparowaniu olej jest szybko schładzany, pompowany do zbiornika magazynowego i przechowywany w atmosferze gazu obojętnego. Proces ten pomaga usunąć niepożądany zapach i smak.
Nasi „najlepsi zawodnicy” w dziedzinie rafinacji olejów
Dekantery i separatory marki FlottwegDekantery i separatory marki Flottweg to klucz do sukcesu w procesie rafinacji olejów jadalnych. Są one oparte na dwóch podstawowych zasadach: maksymalna wydajność przy minimalnym wysiłku. Dzięki dużym siłom g zapewniają optymalne klarowanie fazy ciekłej, umożliwiając maksymalną produkcję wysokiej jakości, czystych olejów.
Jeśli chcesz przekonać się o wydajności naszych maszyn, w zależności od dostępności możliwe jest również wypróbowanie maszyny testowej.
Zalety rafinacji oleju jadalnego za pomocą wirówek Flottweg:
Maksymalna wydajność
Koszty produkcji i ceny surowców rosną. Aby nasi klienci nadal mogli oferować konkurencyjne ceny, firma Flottweg maksymalizuje wydajność i ogranicza koszty energii w celu uzyskania oleju jadalnego najwyższej jakości.
Zoptymalizowana obsługa
Wirówki do olejów jadalnych Flottweg wyróżniają się inteligentną konstrukcją, która umożliwia łatwą obsługę za pomocą panelu dotykowego. Wytrzymała i łatwa w konserwacji konstrukcja gwarantuje maksymalną dostępność maszyny.
Kompetentne wsparcie
Wspieramy naszych klientów kompleksowym doradztwem i badaniami laboratoryjnymi. Ponadto oferujemy próby pilotażowe w celu dokładnego zaprojektowania maszyny, rozruchu u klienta oraz optymalizacji procesu i integracji z całym systemem.
Serwis
Firma Flottweg oferuje niezawodne wsparcie, na przykład poprzez monitorowanie online. Dzięki naszym oddziałom, centrom serwisowym i handlowym na całym świecie zawsze masz do dyspozycji konsultanta.