- Technologia oddzielania „Made in Germany” maksymalizuje uzysk i jakość ekstraktu kawy rozpuszczalnej
- Kompletne rozwiązanie: od klarowania ekstraktu rzadkiego po odzyskiwanie oleju z kawy
- Inteligentny design o niskich nakładach konserwacyjnych zapewnia długotrwałą niezawodność i łatwą obsługę
Ekonomiczne, kompleksowe rozwiązanie do produkcji kawy rozpuszczalnej
Kawa rozpuszczalna już dawno temu uwolniła się od swojej niszowej roli zamiennika kawy i stała się produktem lifestylowym. Jednak wraz z postępującą popularnością rosną również wymagania: konsumenci chcą być zaskakiwani nie tylko nowymi recepturami, ale także ich jakością. Producenci kawy rozpuszczalnej stoją przed wyzwaniem, jakim jest spełnienie tych wymagań przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności metod produkcji.
Technologia oddzielania Flottweg wspiera przemysłową produkcję kawy rozpuszczalnej na wielu etapach przetwarzania. Nasze maszyny i urządzenia są dostosowane do szczególnych wymagań przemysłu kawowego. Różne opcje ustawień ułatwiają dostosowanie maszyn do różnych surowców i właściwości produktów.
Optymalizacja wielu etapów procesu produkcji kawy rozpuszczalnej z Flottweg
Wyższy odzysk cennych surowców
Flottweg dostarcza wydajną kluczową technologię do oddzielania nierozpuszczalnych składników ziaren kawy od cennego ekstraktu kawy. Zwiększa to czystość i jakość gotowego produktu instant.
Indywidualne rozwiązania
Wspieramy naszych klientów kompleksowym doradztwem i badaniami laboratoryjnymi. Ponadto oferujemy próby pilotażowe w celu dokładnego zaprojektowania maszyny, rozruchu u klienta oraz optymalizacji procesu i integracji z całym systemem. Jako specjalista firma Flottweg koncentruje się na technologii separacji w celu optymalnego oddzielania cząstek stałych i uzysku.
Made in Germany
Wirówki dekantacyjne są projektowane i produkowane w Niemczech i gwarantują najwyższą jakość, niezawodność oraz zgodność z międzynarodowymi standardami. Solidna konstrukcja zapewnia ponadprzeciętną trwałość maszyn.
Inteligentna konstrukcja maszyny i łatwa konserwacja
Maszyny Flottweg wyróżniają się inteligentną konstrukcją. Dzięki zoptymalizowanej i zredukowanej liczbie elementów konstrukcyjnych konserwacja jest nieskomplikowana i może być przeprowadzana przez własny personel.
Nasze kompletne rozwiązanie do przetwarzania kawy
Od ziaren do ekstraktu z kawy – jak powstaje kawa rozpuszczalna?
W skali przemysłowej prażone i zmielone ziarna są ekstrahowane pod ciśnieniem. Powstały w ten sposób ekstrakt z kawy zawiera częściowo nierozpuszczalne komponenty. Separatory usuwają te cząstki z ekstraktu rzadkiego, a po zagęszczeniu z ekstraktu zagęszczonego. Faza stała oddzielona w ekstrakcie rzadkim i zagęszczonym (tzw. osad z separatora) zawiera jeszcze niewielkie ilości wysokiej jakości ekstraktu. Dekanter Flottweg oddziela ekstrakt od fazy stałej poprzez dodanie wody.
Fazę stałą można wykorzystać do utylizacji termicznej, a oddzielony ekstrakt jest ponownie doprowadzany do procesu. Podczas ekstrakcji kawy za pomocą perkolatorów powstają odpady. Zazwyczaj te wilgotne jeszcze fusy są wytłaczane w celu termicznego wykorzystania. Wirówka Tricanter® Flottweg oddziela powstającą wodę z wytłaczania w trzech fazach: odolejona i oczyszczona woda z wytłaczania, olej z kawy i faza stała.
Różne procesy przemysłowej produkcji kawy rozpuszczalnej
Klarowanie ekstraktu rzadkiego i zagęszczonego
- Przetwarzanie ekstraktu rzadkiego i zagęszczonego
- Duża powierzchnia oczyszczania zapewniająca maksymalne oddzielanie cząstek stałych
- Możliwość elastycznej regulacji prędkości i dokładności separacji
- Łatwa konserwacja i solidna konstrukcja
- Wysoka wydajność w przypadku wahań produkcyjnych
- Wysokie standardy higieniczne
- Soft Shot® do dokładnego opróżniania przy minimalnych stratach ekstraktu
Kawa rozpuszczalna lub mieszanki kawy rozpuszczalnej są pozyskiwane poprzez ekstrakcję kawy palonej. Roztwór ekstraktu kawy zawiera częściowo niepożądane, nierozpuszczalne składniki. Właśnie na tym etapie procesu produkcyjnego stosuje się separatory Flottweg: widoczne cząstki są w nich całkowicie separowane, co poprawia jakość produktu końcowego.
Dzięki indywidualizowanej koncepcji sterowania dokładność separacji jest dostosowywana do wymagań klienta, a pożądane walory smakowe pozostają w produkcie.
Jednocześnie cząstki kawy stanowią podczas przetwarzania duże wyzwanie. Specjalnie dostosowane cechy konstrukcyjne zapewniają ich niezawodne i powtarzalne odprowadzanie.
Wysoka ekonomiczność dzięki odzyskiwaniu ekstraktu kawy z osadu z separatora
- Napęd Simp Drive® marki Flottweg zapewnia stale wysoką zawartość suchej masy i wydajność odzysku
- Wysoka wartość dodana dzięki poprawie całkowitego uzysku ekstraktu kawy
- Brak pienienia dzięki zamkniętemu odpływowi ekstraktu pod ciśnieniem
- Łatwe doposażenie i integracja maszyny, również z istniejącymi procesami
- Wysoki stopień automatyzacji
W zależności od procesu, stopnia klarowności i liczby stosowanych klarowników odprowadzana jest znaczna ilość fazy stałej. Zawiera ona cenny ekstrakt kawy. Dlatego opłaca się dalsza separacja mieszaniny fazy stałej i ekstraktu za pomocą dekantera. Powstająca przy tym bardzo sucha faza stała (do 50% TS) może być bezpośrednio wykorzystywana termicznie. Uzyskany ekstrakt jest ponownie kierowany do procesu. Pozwala to zminimalizować straty produktu i zwiększyć ekonomiczność.
Prasowanie fusów z kawy do utylizacji termicznej
- termiczna utylizacja sprasowanych fusów z kawy
- wyższa wydajność późniejszego przetwarzania oleju z kawy
- konsekwentne stosowanie stali stopowej zapewnia wysoką trwałość
- przejrzysta konstrukcja i łatwy dostęp do czyszczenia i obsługi
Odpady z perkolatorów lub ekstraktorów, tzw. bazę kawową, można po sprasowaniu wykorzystać do utylizacji termicznej. Zastępowane są paliwa kopalne.
Woda z wytłaczania zawiera w zależności od procesu różne ilości oleju z kawy i ekstraktu resztkowego. Dwustopniowa procedura procesowa z podłączoną z tyłu wirówką Tricanter® umożliwia odzyskiwanie obu cennych surowców.
Odolejanie wody z wytłaczania
- najlepsze rezultaty separacji dzięki łatwemu dostosowaniu stref oddzielania, również podczas pracy
- ekonomiczny uzysk oleju z kawy
- odprowadzanie odolejonej, oczyszczonej wody z wytłaczania
- efektywne wykorzystanie zasobów dzięki maksymalnemu uzyskowi ekstraktu
Trzy fazy zawarte w wodzie z wytłaczania można oddzielić za pomocą wirówki Tricanter® Flottweg w jednym kroku procesowym. Faza stała jest oddzielana i może być również wykorzystana do utylizacji termicznej. Olej z kawy jest separowany od ekstraktu resztkowego. W zależności od ilości i czystości uzyskanego w ten sposób oleju można opcjonalnie użyć separatora do polerowania fazy olejowej.
W celu odzyskania ekstraktu resztkowego odolejoną i oczyszczoną wodę z wytłaczania można ponownie doprowadzić do głównego strumienia produktu.
Większa wydajność nawet w przypadku małych ilości produkcyjnych: Cold Brew i spółka
W przeciwieństwie do w pełni zautomatyzowanego procesu przetwarzania w dużych zakładach mniejsi producenci produkują coraz częściej kawę płynną w trybie pracy wsadowej. Gorąca woda, a w przypadku Cold Brew zimna woda, rozpuszcza ekstrakt ze zmielonych ziaren kawy w partiach. Ekstrakt pozyskiwany w ten sposób jest zazwyczaj usuwany ze zbiornika przez sitowe dna i filtrowany. Możliwe jest jednak również bardziej ekonomiczne rozwiązanie, ponieważ pozostałości ekstrakcji w zbiorniku zawierają jeszcze cenny ekstrakt z kawy. W tej procedurze ekstrakt jest tracony wraz z resztkami.
Jednocześnie bezpośrednia filtracja cennego produktu jest często utrudniona, ponieważ faza stała zmniejsza wydajność.
Również w takim środowisku produkcyjnym dekanter Flottweg może zwiększyć całkowitą wydajność i jakość produktu: umożliwia on ciągłe oddzielanie fazy stałej od ekstraktu kawy. Nawet duże partie fazy stałej są bezproblemowo przetwarzane w wirówce. Wysoka zawartość suchej masy w odprowadzanej fazie stałej sprawia, że uzysk ekstraktu jest znacznie wyższy niż w przypadku stosowania dna sitowego.
Proces produkcji w trybie pracy wsadowej