Ukryty potencjał: wywiad z ekspertem ds. sprzedaży dr. Mathiasem Aschenbrennerem na temat łańcuchów wartości i ubocznych strumieni towarzyszących pozyskiwaniu białek roślinnych

W ostatnich latach zaobserwowaliśmy gwałtowny wzrost globalnego zapotrzebowania na wysokiej jakości białka roślinne do wykorzystania w produkcji żywności. Eksperci przewidują, że globalny trend wzrostowy w tym obszarze utrzyma się w kolejnych latach, a nawet dziesięcioleciach. Jeszcze nigdy producenci białek roślinnych nie stali przed tak silną potrzebą dywersyfikacji i presją kosztową. Innym kluczowym czynnikiem ekonomicznym – obok optymalizacji uzysku i podnoszenia jakości produktów białkowych – jest przeróbka produktów ubocznych. Dr Mathias Aschenbrenner, specjalista ds. sprzedaży w firmie Flottweg i ekspert w dziedzinie rozwiązań do wytwarzania białek roślinnych, wyjaśnia w tym wywiadzie, jak efektywnie wykorzystywać produkty uboczne i dlaczego wydajne łańcuchy wartości są ważne dla pozyskiwania białek roślinnych.

W ostatnich latach wzrosło znaczenie białek roślinnych. Jakie trendy są obecnie widoczne?

W tej chwili jasne jest, że najważniejszym kryterium sukcesu jest przygotowanie przekonującej propozycji biznesowej dla klienta. Dlatego coraz ważniejsze staje się wykorzystanie produktów ubocznych i znalezienie nowych, alternatywnych źródeł surowców. Jednak w ostatnich latach ważne stały się również dostępność i sposoby pozyskiwania surowców do przeróbki.

Jaką rolę odgrywają produkty uboczne w pozyskiwaniu białek roślinnych?

Aby przygotować przekonującą propozycję biznesową, musimy przyjąć holistyczne podejście do naszych surowców. Dobrym przykładem jest tutaj groch. Jedna czwarta suchej masy grochu to białka, połowa to skrobia, a około 20% to błonnik. Dla wielu klientów białka są najważniejsze. Jednak niewykorzystanie pozostałych 75% składu byłoby zwykłym marnotrawstwem surowców – mało sensownym z biznesowego punktu widzenia. Błonnik i skrobia z grochu mogą być wykorzystywane w wielu branżach, w tym spożywczej.

Jak można wykorzystać skrobię i błonnik?

Skrobię można oddzielić od błonnika za pomocą sita odśrodkowego. Oddzielony błonnik można następnie mechanicznie odwodnić za pomocą prasy taśmowej i doprowadzić do następnego procesu, np. suszenia. Oddzieloną skrobię można natychmiast odwodnić za pomocą dekantera lub przekazać do dalszej rafinacji za pomocą hydrocyklonów. Podczas rafinacji skrobia jest myta w wielostopniowym procesie. Umożliwia to osiągnięcie bardzo wysokiego stopnia czystości. Skrobia to bardzo wszechstronny produkt, który można wykorzystać w wielu zastosowaniach i procesach. Wymagany stopień czystości zależy od zastosowania (jako surowiec dla procesów fermentacji, przemysłu spożywczego lub branży technicznej).

Dlaczego tak ważne są alternatywne źródła surowców?

Pod pojęciem alternatywnych źródeł surowców należy rozumieć składniki pochodzenia roślinnego, które nie zostały wyprodukowane wyłącznie w celu ekstrakcji białek – jak w przypadku mąki z grochu – ale są już obecne jako odpady lub produkty uboczne. Do tej grupy należą placki z pras do wyciskania oleju czy młóto z browarów. Oba produkty są bogate w białka, ale obecnie są sprzedawane głównie jako pasza dla zwierząt. Ponieważ surowce te są dostępne w dużych ilościach, ekstrakcja białka w celu wytworzenia dodatkowej wartości może być bardzo dochodowa.

Dlaczego optymalizacja łańcucha wartości jest szczególnie ważna w przypadku białek roślinnych?

Zasadniczo zoptymalizowany łańcuch wartości jest celem całej produkcji przemysłowej, ponieważ obecnie żaden klient nie może sobie pozwolić na marnowanie zasobów. W zakresie produkcji białek roślinnych priorytety klientów są w każdym przypadku inne. Dlatego od początku staramy się opracować wraz z klientem indywidualne rozwiązanie. Na etapie przygotowawczym opracowujemy kompletną koncepcję linii, w tym bilans masy i układ. Dzięki temu klienci dokładnie wiedzą, co od nas otrzymają. Nierzadko współpracujemy z klientem w celu opracowania i ulepszenia jego oryginalnego pomysłu nawet na etapie przygotowawczym.

Dlaczego wirówki są odpowiednią technologią do przeróbki produktów ubocznych?

Dzięki niezliczonym innowacjom i ulepszeniom w toku swojej długoletniej historii firma Flottweg kształtowała i napędzała rozwój technologii dekanterów. Obecnie oferujemy wysoko wyspecjalizowane wirówki do niemal wszystkich obszarów oddzielania fazy stałej i ciekłej. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym procesem dekantery Flottweg zapewniają wyjątkową sprawność i elastyczność. W przypadku strumieni produktów ubocznych często występują wahania składu i ilości. Nasze inteligentne rozwiązania oddzielające dostosowują się do tych warunków i zapewniają stabilność procesów. Ostatecznie przecież tworzenie wartości ma sens tylko wtedy, gdy odbywa się w sposób ciągły.

Jakie możliwości w tym zakresie oferuje firma Flottweg?

Wirówki dekantacyjne marki Flottweg, a w szczególności wirówka Sedicanter^®, znajdują zastosowanie na niemal wszystkich etapach procesu ekstrakcji białek, a także w przetwarzaniu powiązanych produktów ubocznych. W obszarze pozyskiwania białek roślinnych firma Flottweg oferuje w zależności od wymagań klienta albo kompletne rozwiązania systemowe, albo indywidualne urządzenia. Dzięki rozwiązaniom systemowym marki Flottweg można liczyć na maksymalny uzysk wysokiej jakości protein roślinnych, a wszystko odbywa się w pełni wydajnie i bez marnowania zasobów – szczególnie produktów ubocznych. Klienci uzyskują kompleksową obsługę – od przygotowania koncepcji, przez realizację projektu, aż po serwis posprzedażowy.

Więcej informacji na temat wirówek marki Flottweg do ekstrakcji białek roślinnych można znaleźć tutaj. Aby uzyskać więcej informacji na temat ekstrakcji białek roślinnych, skorzystaj z formularza kontaktowego.