Wirówka Tricanter®
firmy Flottweg

W klasycznym procesie separacji oddzielane są fazy stałe od cieczy lub dwie fazy o różnej gęstości od siebie. Często jednak obie te sytuacje występują równocześnie. Idealnym rozwiązaniem jest wówczas Tricanter® firmy Flottweg. Umożliwia on ciągłą separację trzech faz (stała-ciekła-ciekła) w jednym procesie. Przydaje się to chociażby podczas uzdatniania osadów olejowych, produkcji skrobi i pozyskiwania tłuszczu.

Ponad 40 lat temu firma Flottweg zaprojektowała Tricanter^®, aby trzy fazy oddzielane były od siebie w jednym procesie symultanicznym. Jest to możliwe, pod warunkiem że ciecze nie są wzajemnie rozpuszczalne w sobie, odznaczają się różnymi gęstościami oraz faza stała ma największy ciężar właściwy. Wówczas zastosowanie specjalnie skonstruowanego systemu tarcz skórujących przynosi najlepsze efekty oddzielania.

Pod względem budowy i sposobu działania Tricanter^® przypomina dekanter (separator dwufazowy). Faza stała osadza się pod działaniem siły odśrodkowej na wewnętrznej ścianie bębna. Funkcję urządzenia transportującego pełni ślimak. Obraca się z pewną różnicową prędkością obrotową względem bębna i przesuwa osadzoną fazę stałą w kierunku przewężonego stożkowo końca bębna.

Inwestycja w Tricanter^® jest bardzo opłacalna, ponieważ ciągła separacja trójfazowa pozwala wyeliminować dalsze kroki przetwarzania i stopnie oddzielania. Szczególną zaletą Tricanter^® Flottweg jest maksymalna czystość faz ciekłych oddzielanych od siebie przy użyciu tarczy skórującej. Proces oddzielania może zostać w dowolnym momencie dostosowany do zmieniających się warunków (produktu w dopływie). Wykonywane na indywidualne zamówienie ślimaki dekantera zapewniają najlepsze wyniki oddzielania. Ponadto forma geometryczna ślimaków dekantera Flottweg zoptymalizowana jest pod kątem zastosowania. Wirówki Tricanter^® produkowane są w całości w Niemczech przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.

W przypadku wysokich prędkości obrotowych, pracy w trybie ciągłym i szerokiego spektrum zastosowań kluczową rolę odgrywają kwestie bezpieczeństwa. W przypadku wirówki Tricanter^® maksymalne bezpieczeństwo procesu zapewnia dostosowane do danego zastosowania zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie, wybór materiałów i wyposażenie maszyny zależnie od medium oraz ogólnoświatowy serwis Flottweg. Zagwarantowany jest również wysoki poziom bezpieczeństwa maszyn, ponieważ maszyny projektowane są zgodnie z obowiązującymi dyrektywami i monitorowane przez różne czujniki i układy elektroniczne (np. drgania). Do tego w przypadku mieszanin zapalnych dochodzi ochrona przeciwwybuchowa zgodna z dyrektywą ATEX i obowiązującymi normami.

W przetwórstwie żywności, które stanowi główny obszar zastosowania Tricanter^®, obowiązują bardzo wysokie standardy higieny. Podczas konstruowania i produkowania swoich wirówek firma Flottweg konsekwentnie stosuje zasady „Hygienic Design”. W maszynach przeznaczonych dla przemysłu spożywczego wszystkie elementy mające kontakt z produktem są przystosowane do czyszczenia CIP (czyszczenie na miejscu), a zatem także do automatycznego mycia.

Wirówki Tricanter^® firmy Flottweg są ze względu na zwartą i dostosowaną do potrzeb danego zastosowania konstrukcję niezwykle łatwe w obsłudze i konserwacji. Nastawna tarcza skórująca może po wyposażeniu w nastawnik stanowić element procesu automatycznego. Ponadto intuicyjny interfejs użytkownika InGo ułatwia znacznie sterowanie. InGo upraszcza i przyspiesza niekiedy bardzo złożone procesy odwirowywania. Interfejs użytkownika dostępny jest do wszystkich Tricanter^® Flottweg.

Süpro GmbH z Lampertheim-Hüttenfeld na południu Hesji przerabia rocznie około 40 000 ton produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego. Do odtłuszczania w zakładzie używano najpierw dekantera, a następnie podłączonego do jego wyjścia separatora.