Parola ai nostri esperti di birra: le risposte alle domande più frequenti

Cosa significa "hop burn"? La birra può essere filtrata con centrifughe? Perché sono necessarie centrifughe nella produzione della birra? I nostri esperti in birra rispondono alle domande più frequenti sulla tecnologia di separazione nella produzione della birra.

Parola ai nostri esperti di birra: le risposte alle domande più frequenti

Hop burn è un termine moderno utilizzato nell'industria birraria/della birra artigianale. Ma cosa significa esattamente?

L'hop burn è associato al processo di cold hopping (estrazione del luppolo in birra fredda). Nella fase finale della fermentazione e della conservazione della birra, è possibile aggiungere luppolo direttamente alla birra per l'estrazione. Questa fase conferisce alla birra un forte sapore di luppolo e un notevole sapore amaro. La birra può avere un sapore amaro sgradevole e un morso luppolato aspro se se l'aggiunta è eccessiva o se i luppoli sono molto oleosi. Il sapore astringente e la sensazione di bruciore in bocca vengono quindi chiamati "hop burn".

Perché la birra filtrata è effettivamente più trasparente? Posso sostituire il filtro con le centrifughe?

Le centrifughe separano i solidi accelerando la sedimentazione naturale. La sedimentazione può avvenire solo se è più pesante del liquido circostante. In termini di birra, ciò significa che le cellule di lievito possono essere quasi completamente separate e i solidi colloidali possono essere separati solo parzialmente. Una centrifuga è il metodo di elezione se si desidera produrre tipi di birra con una certa quantità di haze (torbidità) o se una certa opalescenza non è un problema o viene percepita come caratteristica di qualità.

Se la birra viene filtrata, vengono trattenute sia le cellule di lievito nella matrice del filtro che i colloidi. Il risultato è una lager chiara.

Filtrazione e separazione non si sostituiscono l'una con l'altra. È sempre necessario che il sistema sia regolato in base alle aspettative del prodotto finale.

La filtrazione e la separazione, tuttavia, possono completarsi a vicenda molto bene. Le centrifughe ad alte prestazioni vengono utilizzate per ridurre significativamente i sedimenti del filtro a valle. In questo modo si riduce il consumo di materiale filtrante e si prolunga significativamente la durata del filtro.

Rispetto ai modelli precedenti, le centrifughe moderne dispongono di molti sensori, ad esempio per monitorare le vibrazioni, ecc. Ma perché questi sensori sono così importanti?

Molte condizioni tecniche sono cambiate nel tempo. L'auto è un classico esempio di questo sviluppo. Anche questo sistema era stato inizialmente progettato con un numero molto inferiore di sistemi di avvertenza e ausiliari. Oggi è obbligatorio allacciare le cinture di sicurezza. Le auto nuove devono sempre essere dotate di airbag ed essere sottoposte a ispezioni regolari da parte delle autorità di controllo tecnico come TÜV.

Lo stesso vale per le centrifughe. Le vecchie centrifughe che funzionano senza un sensore di vibrazioni o di velocità rappresentano un rischio elevato. È necessario rilevare e spegnere le macchine che si sbilanciano o producono una coppia eccessiva, per evitare pericoli di morte e di lesioni agli arti.

Le centrifughe e i sistemi moderni vengono quindi sottoposti a una complessa valutazione dei rischi. Oggi sono indispensabili sensori di vibrazioni, velocità e temperatura all'avanguardia. Un altro vantaggio: i sensori monitorano le condizioni di una macchina. In questo modo è possibile evitare tempi di fermo non programmati e pianificare in anticipo la manutenzione. Proprio come con una nuova auto.

In generale, la birra può anche essere prodotta senza centrifughe. Perché vale comunque la pena di investire in una centrifuga?

La centrifuga offre diverse opportunità per ottimizzare i processi e i prodotti e ottenere risparmi. In termini di filtrazione, ad esempio, quando la pre-chiarificazione viene eseguita con una centrifuga, essa riduce il carico di lavoro del filtro e quindi ne prolunga notevolmente la durata. Un investimento in una centrifuga è giustificato dai risparmi ottenuti e dalla semplificazione dei flussi di lavoro. La centrifuga può anche essere utilizzata in diversi modi per produrre birra non filtrata e garantire una torbidezza uniforme. Le capacità delle cantine (occupazione del serbatoio) possono essere ridotte al minimo riducendo i tempi di chiarificazione. In misura ancora maggiore, questo aumento della capacità produttiva si nota anche nella produzione di birre luppolate a freddo. Ancora una volta la centrifuga è lo strumento ideale per rimuovere efficacemente lieviti e luppolo dal prodotto. Non solo garantisce la qualità e la stabilità della birra, ma riduce anche le perdite di birra durante il processo.