Separatori Flottweg

Che si tratti di raccolta delle alghe o di chiarificazione della birra, oppure dell'estrazione delle proteine, per separare dei liquidi o pulirli da particelle ultrasottili si ha bisogno di separatori forti e robusti. Con la loro enorme accelerazione centrifuga, che può arrivare fino a oltre 12.000 giri, i separatori Flottweg offrono la massima versatilità per le operazioni di separazione e chiarificazione: la migliore qualità "made in Germany".

Quando le centrifughe decanter raggiungono i loro limiti prestazionali, è il momento di far entrare in campo i separatori. Grazie alle velocità più elevate, i separatori sono in grado di condizionare i liquidi in modo ottimale. I separatori chiarificatori (separazione bifase) separano le particelle solide più fini da un liquido, mentre i separatori semplici (separazione trifase), separano fasi liquide di diversa densità e allo stesso tempo estraggono i solidi.

Il prodotto da chiarificare fluisce nel tamburo attraverso un tubo di ingresso e viene gradualmente accelerato dal distributore fino al massimo numero di giri. Grazie al pacco dischi presente nel tamburo, il flusso di prodotto si distribuisce in molti strati sottili, coprendo così un'ampia superficie. All'interno del pacco dischi, i solidi si separano dai liquidi per effetto dell'elevata forza centrifuga e si depositano sul bordo del tamburo.

Per essere in grado di attuare forti accelerazioni, i separatori necessitano di un sistema di azionamento con prestazioni elevate e di lunga durata. Nei separatori Flottweg, l'energia necessaria viene fornita da un motore standard a corrente trifase, che attraverso una cinghia trasmette la potenza al fuso del tamburo. Un convertitore di frequenza regola il numero di giri in modo semplice e flessibile, adattandolo alle rispettive condizioni del prodotto. Il separatore raggiunge rapidamente la piena velocità operativa e, dopo lo scarico dei solidi, accelera altrettanto rapidamente e gradualmente fino alla velocità massima. Allo stesso tempo, il convertitore di frequenza riduce il consumo di energia e lo stress meccanico del sistema. Un sistema di lubrificazione a circuito chiuso protegge la sede del fuso. La lubrificazione risulta sempre completa, anche in fase di avvio e di spegnimento del macchinario. Ciò garantisce una lunga durata della struttura del tamburo. Un gruppo di pompaggio assicura un dosaggio preciso dell'olio di lubrificazione a seconda delle esigenze contingenti.

L'uso dei separatori è legato all'impiego di potenze elevate, la questione della sicurezza riveste pertanto un ruolo chiave. Il separatore Flottweg offre agli utenti una tecnologia affidabile per un processo di separazione sicuro in ogni sua fase. Ciò è possibile grazie ai componenti di alta qualità e resistenti all'usura che Flottweg sviluppa e produce al 100% in Germania. Tutti i parametri relativi alla sicurezza vengono controllati tramite un controller a logica programmabile. L'elevata sicurezza operativa del sistema di azionamento è garantita dal monitoraggio automatico dell'apporto di lubrificante. Una caratteristica speciale per la protezione dell'operatore è il sistema di scarico Soft Shot^®. Durante gli svuotamenti parziali o completi, questo sistema può ridurre il livello di emissioni acustiche a tal punto che il separatore non necessita di particolari misure di protezione dal rumore. Nel caso in cui sussista il rischio di esplosione durante la lavorazione di alcune sostanze, è possibile ricorrere in via opzionale a un impianto di inertizzazione, in modo da evitare la fuoriuscita di vapori nell'atmosfera (contaminazione) o l'ingresso di aria nell'impianto (ossidazione).

Che si tratti di alimenti, prodotti farmaceutici o sostanze chimiche, i separatori Flottweg sono progettati per soddisfare perfettamente i requisiti igienici stabiliti in settori industriali altamente regolamentati. Soddisfano tutti i requisiti dell'attuale normativa sulle centrifughe e sono realizzati secondo un "design igienico". Nell'ambito dell'industria alimentare e farmaceutica, tutti i componenti a contatto con il prodotto sono progettati per una pulizia CIP (Cleaning in Place). Questi separatori AC (Automatic Cleaning), ovvero con funzione di pulizia automatica, possono integrarsi facilmente nei processi di produzione e di pulizia CIP già esistenti. Per alcune applicazioni industriali, Flottweg realizza i suoi separatori in acciaio inossidabile Duplex, ad esempio per garantire una maggiore resistenza ai cloruri.

La semplicità di utilizzo e manutenzione è importante per garantire un funzionamento efficiente nei processi di chiarificazione o separazione. I separatori Flottweg sono particolarmente facili da manutenere grazie al loro design compatto. Ad esempio, il tamburo del separatore può essere montato e smontato con facilità. Alcuni componenti come la trasmissione a cinghia sono resistenti all'usura, il che estende gli intervalli di manutenzione. Il cuore del controllo di processo è costituito da un controller a logica programmabile (controller PLC), che monitora e controlla automaticamente il separatore e tutti i suoi componenti: protezione del motore e controllo di avviamento con convertitore di frequenza, controllo temporizzato per lo svuotamento automatico del tamburo, valvole e apparecchiature ausiliarie. Gli indicatori e le spie di allarme coinvolti nel processo sono sempre visibili all'operatore.