Decanter in un ambiente di produzione igienico

Rispetto alla lavorazione di prodotti non alimentari, i processi di produzione attuati nei settori alimentare, dei mangimi per animali, farmaceutico e cosmetico richiedono requisiti sempre più severi in termini di igiene.

Nella creazione di un ambiente di produzione igienico, la sfida è riuscire a progettare macchinari e processi in modo tale da poter effettuare le operazioni di pulizia secondo gli standard più elevati, rispettando al contempo tutti gli standard necessari e ottenendo i risultati di separazione desiderati. Flottweg è in grado di guidarvi e supportarvi con oltre 60 anni di esperienza e know-how nel campo della separazione meccanica di solidi e liquidi.

Quando si progetta un processo di pulizia, l'attenzione è sempre focalizzata sul raggiungimento dei migliori risultati in termini di qualità e riproducibilità. I costi delle risorse e del personale sono in continuo aumento, pertanto è importante prendere in considerazione anche l'aspetto economico. È necessario garantire l'efficienza dei cicli di pulizia sin dalla fase di progettazione.

Durante la progettazione dei decanter igienici e delle relative periferiche, l'obiettivo è quello di evitare che si formino zone morte nelle macchine e nei sistemi, ad esempio aree in cui si accumulano contaminanti e residui di prodotto difficili da rimuovere.

Per quanto riguarda le superfici a contatto con il prodotto, i progettisti stabiliscono quale sia la qualità e la forma più idonea per ottenere rapidamente il risultato di pulizia desiderato. A seconda del prodotto e dei requisiti, la qualità e la forma delle superfici a contatto con il prodotto possono essere concordate e progettate di conseguenza.

In base al prodotto da lavorare, i decanter igienici Flottweg sono dotati di ugelli di pulizia collocati in diverse posizioni. La pulizia può essere personalizzata o completamente integrata nel processo CIP automatico di un sistema completo. Il sistema di pulizia può essere progettato come sistema di lavaggio senza ricircolo o come sistema impilato con ricircolo del detergente. I decanter igienici Flottweg possono essere integrati in processi nuovi o esistenti, usando una configurazione specifica per il cliente e per il processo.

I parametri necessari per la pulizia CIP sono memorizzati separatamente nell'unità di controllo, in modo che il processo di pulizia possa essere riprodotto. I parametri possono anche essere adattati a eventuali variazioni delle condizioni di processo. La nostra girante automatica e regolabile a distanza può rendere il processo CIP molto più semplice. Se la profondità dello strato di liquido nel decanter viene modificata, ogni area all'interno della centrifuga può essere risciacquata e pulita in modo sufficiente e mirato senza l'intervento del personale operativo.

• Le superfici a contatto con il prodotto sono progettate in modo ottimale in termini di qualità e forma.
• Ugelli di pulizia posizionati specificamente in base al prodotto.
• Può essere integrato in ambienti di processo nuovi o esistenti.
• Pulizia CIP automatizzata tramite girante regolabile a distanza.

Sicurezza nell'attività di produzione grazie a una pulizia affidabile

Macchine con design igienico

Per le macchine, le attrezzature e gli impianti utilizzati in ambienti di produzione igienici, già durante la pogettazione e la costruzione si tiene conto della necessità di soddisfare i requisiti di conformità a tutte le condizioni generali.

Oltre a numerosi altri aspetti, le note progettuali USDA e le linee guida EHEDG vengono implementate nel modo più completo possibile. Ad esempio, in fase di progettazione, si identificano le superfici a contatto con il prodotto, vengono selezionati i materiali e gli accessori appropriati per l'applicazione e si evita la formazione di zone morte. Queste istruzioni e linee guida sono definite anche negli standard aziendali Flottweg.

• Note progettuali per l'implementazione contenute in tutti i documenti delle linee guida applicabili, tra cui EHEDG e USDA.
• Consulenza dei nostri esperti per l'intera durata del progetto.

Numerose possibilità di validazione

Per quanto riguarda i prodotti che richiedono particolari requisiti igienici, è importante sapere quali sono i punti critici essenziali per un efficace controllo del livello o per una strategia HACCP.

In linea di principio, la progettazione di macchinari e impianti può creare le basi necessarie progettando le attrezzature e configurando l'impianto in modo da soddisfare i criteri igienici.

Lavorando con il cliente, è possibile effettuare una procedura di convalida presso Flottweg per i sistemi di separazione destinati a essere usati nei processi di produzione igienici. Qui utilizziamo il classico test della riboflavina. Su richiesta, è possibile eseguire altre procedure o simulare la contaminazione in base al processo successivo.

Tutte le macchine Flottweg possono essere integrate nel processo in modo da consentire di prelevare campioni direttamente dal flusso del prodotto o del detergente in ingresso, nonché direttamente dal detergente in uscita. Ad esempio, ciò significa che la procedura di pulizia può essere adattata durante la messa in servizio o in una fase successiva nel caso in cui il cliente cambi il prodotto o l'applicazione.

• Adatto a essere integrato nei sistemi di controllo a gradini forniti dal cliente.
• È possibile effettuare il test della riboflavina e altri controlli per verificare la buona riuscita della procedura di pulizia.
• Capacità di campionare tutti i flussi di prodotti.

La scelta del materiale giusto

Nei decanter igienici Flottweg vengono utilizzati solo materiali attentamente selezionati, in modo che il prodotto non sia contaminato da impurità indesiderate durante il processo di produzione. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile austenitico o ferritico-austenitico. Le tenute e i connettori in elastomero soddisfano i requisiti delle normative e degli standard internazionali, come le raccomandazioni CE 1935/2004, FDA ed EHEDG.

Tutti i lubrificanti utilizzati sono di grado alimentare e certificati H1.

• Utilizzo di acciai inossidabili di alta qualità.
• Tutte le tenute e i connettori sono conformi agli standard igienici internazionali.
• Uso esclusivo di lubrificanti per uso alimentare.

Il successo è... Collaborazione che non lascia domande senza risposta

Flottweg lavora fianco a fianco con i propri clienti, dall'idea iniziale alla buona riuscita della messa in servizio e fino all'accettazione delle macchine. Forniamo supporto e consulenza per la progettazione di nuove periferiche di processo e l'implementazione completa di specifiche incentrate sul cliente. Vantiamo oltre 60 anni di esperienza nel campo della tecnologia di separazione centrifuga. In tutto questo tempo, siamo riusciti ad acquisire una vasta esperienza in un'ampia gamma di applicazioni e condizioni di processo gravose. Ci avvaliamo di questo know-how per la realizzazione di ogni singolo progetto proposto dai nostri clienti, perché per Flottweg conta solo una cosa: il successo dei propri clienti.