Efficacia nell'estrazione dell'amido di tapioca in tutte le fasi del processo
Soluzioni di separazione per la produzione di amido di tapioca dalla radice di manioca.Il processo di estrazione dell'amido di tapioca dalla radice di manioca, altrimenti nota come radice di cassava, è complesso e costoso. Le centrifughe industriali Flottweg aiutano a promuovere un processo di produzione più economico e contribuiscono all'elevata qualità del prodotto.
Compensazione delle variazioni naturali nelle materie prime
I decanter Flottweg separano in modo efficiente il liquido lattiginoso dalla tapioca grattuggiata. In questo modo si eliminano le frazioni proteiche e altre sostanze solubili, con conseguente miglioramento della qualità dell'amido, aumento della resa dell'amido e ottimizzazione dell'uso dell'acqua nelle fasi successive del processo.
Basso consumo di acqua
Il decanter a griglia riduce il consumo d'acqua nelle fasi di processo a valle. La separazione precoce del liquido lattiginoso rimuove una quantità notevole di proteine che formano un deposito melmoso sulle attrezzature per la lavorazione a valle. In questo modo si risparmia un'enorme quantità di acqua di lavaggio, che altrimenti verrebbe utilizzata per rimuovere il deposito.
Amido di alta qualità e purezza
Dopo l'estrazione, il separatore a ugelli Flottweg perfeziona e concentra l'amido nel modo più efficiente possibile per ottenere una qualità ottimale.
Pagare di meno per avere di più
Una volta estratto l'amido, i produttori disidratano la polpa di tapioca (o fibra) risultante per ridurre i costi di trasporto ed essiccazione.
Le nostre soluzioni di separazione per l'estrazione della tapioca
Processo di estrazione dell'amido di tapioca
Per iniziare, le radici di manioca vengono pulite in fusti di lavaggio per rimuovere eventuali depositi di sporco e terreno; vengono poi frantumate e tritate grossolanamente. L'acqua di lavaggio viene chiarificata nei bacini per essere riutilizzata successivamente nel processo. I fanghi rimanenti vengono disidratati utilizzando decanter Flottweg.
Dopo la frantumazione, i pezzi di radice vengono macinati in una cosiddetta polpa grattugiata con l'aiuto di macchine speciali e poi diluiti con acqua. L'obiettivo è di scomporre le cellule e rilasciare i grani di amido. Un decanter a griglia separa gran parte dell'acqua del frutto (centrato) dalla frazione amido-fibra (fase solida). Circa il 70% delle sostanze solubili viene quindi separato dal liquido lattiginoso. Ciò riduce il consumo di acqua a valle, migliora la qualità della tapioca e aumenta la resa dell'amido di tapioca.
La fase solida scaricata è costituita in gran parte da amido, fibre, sali, sabbia e minerali. Durante un processo di estrazione, l'amido viene purificato e concentrato. I setacci centrifughi separano le fibre dal latte di amido. Il separatore a ugelli lava e concentra l'amido, rimuovendo le impurità. A seconda del processo del cliente, vengono utilizzate versioni a due o tre fasi del separatore a ugelli. In una fase finale del processo, l'amido purificato viene precedentemente disidratato ed essiccato meccanicamente. Le centrifughe decanter Flottweg disidratano le fibre separate, note anche come polpa, per ridurre i costi di trasporto ed essiccazione.
Vantaggi per il cliente
Utilizzo efficiente delle risorse
Le centrifughe industriali vengono utilizzate per separare la tapioca grattuggiata dal liquido lattiginoso. La miscela di tapioca grattuggiata e liquido contiene un'elevata quantità di solidi. Pertanto, in questa applicazione è indispensabile un azionamento potente come il Flottweg Simp Drive®. La centrifuga industriale separa elevate quantità di tapioca grattuggiata in un breve periodo di tempo. Una separazione efficiente del liquido lattiginoso aumenta la durata del sistema, preserva le risorse (come l'acqua), produce amido di migliore qualità e aumenta la resa dell'amido.
Le centrifughe decanter Flottweg sono dotate del sistema Recuvane® per la massima efficacia energetica. Il drenaggio mirato del liquido separato fa risparmiare energia al convertitore di frequenza e riduce il consumo di energia.
- Separazione continua del liquido lattiginoso dalla frazione amido/fibra
- Basso consumo di acqua fresca
- Migliore qualità dell'amido
- Maggiore resa dell'amido
- Lavorazione più semplice di radici vecchie
- Consumo di energia ridotto grazie a Flottweg Recuvane®
- Impatto positivo sulle fasi del processo a valle (ad esempio setacci centrifughi)
Più amido con migliore qualità.
Per ottenere un'elevata qualità dell'amido, è essenziale rimuovere le impurità dall'amido in modo costante ed efficiente. Dopo l'estrazione dell'amido, il separatore a ugelli Flottweg perfeziona e concentra il latte di amido. I nostri separatori a ugelli della serie FDS hanno la più ampia area di chiarificazione possibile e sono in grado di lavorare e scaricare continuamente grandi quantità di solidi. I produttori ottengono costantemente amido puro e concentrato all'uscita inferiore. Il separatore a ugelli può anche essere dotato di un sistema di lavaggio opzionale. Questo dispositivo consente di aggiungere acqua di processo/lavaggio, o prodotto già concentrato direttamente alle camere dei solidi a monte dell'uscita dell'ugello. Ciò migliora il risultato di separazione e compensa le variazioni del prodotto in modo sicuro per il processo.
- Elevata purezza dell'amido di tapioca grazie all'efficiente lavaggio a spostamento
- Concentrazione costante di latte di amido
- Resa elevata dell'amido
- Qualità costante dell'amido anche in condizioni di processo variabili
- I separatori a ugelli sono disponibili in versione a 2 o 3 fasi, a seconda del processo del cliente
Costi di essiccazione ridotti
Dopo l'estrazione dell'amido, gli operatori disidratano la polpa di tapioca risultante per ridurre i costi di trasporto ed essiccazione. Rispetto alle presse a coclea, le centrifughe industriali disidratano con meno spazio e sono pulite ed efficienti. Quanto più essiccata è la polpa disidratata, tanto minore è il materiale da smaltire e minori sono i costi di trasporto, smaltimento o essiccazione.
- Disidratazione continua di fibre/polpa di tapioca
- Il sistema chiuso aumenta la sicurezza dell'operatore, poiché sul fondo può accumularsi meno liquido lattiginoso
- Disidratazione fino al 20-30% p/p di contenuto SC
- Costi di asciugatura termica ridotti grazie all'elevato livello di disidratazione meccanica
Qualità "Made in Germany"
Tutte le nostre macchine sono progettate e prodotte esclusivamente in Germania, per garantirne durata e affidabilità. Le nostre centrifughe industriali includono numerose caratteristiche che migliorano ulteriormente le prestazioni. Le nostre centrifughe decanter sono dotate del potente azionamento Flottweg Simp Drive®. Il convertitore di frequenza garantisce elevate velocità differenziali e si adatta automaticamente alle condizioni mutevoli durante il funzionamento. In questo modo si ottengono risultati di separazione costanti anche in caso di variazioni del prodotto.
Per la massima durata utile possibile e tempi di fermo minimi, i nostri decanter sono dotati di una speciale protezione antiusura, adattata alle condizioni riscontrate nella produzione di amido.
Sia in Thailandia che in Vietnam o nelle Filippine, Flottweg vanta decenni di esperienza e numerosi riferimenti relativi alla produzione di amido di tapioca. Sappiamo quello che cercano i produttori.
- Qualità "Made in Germany"
- Potente azionamento Simp Drive®
- Speciale protezione antiusura per una lunga durata
- Numerose referenze nel sud-est asiatico.
Amido: un prodotto naturale e versatile. Intervista con il Responsabile tecnico commerciale Manfred Kropp
L'amido è un prodotto che svolge un ruolo importante in molte occasioni e in molti ambiti della vita quotidiana. Ma come si può ottenere l'amido e quali sono le sfide principali che si presentano nel processo di produzione? Manfred Kropp, Responsabile tecnico commerciale in Flottweg, risponde a queste e ad altre domande in un'intervista.
Desideri saperne di più sulle nostre soluzioni per la produzione di tapioca?
Utilizza il nostro modulo di contatto e contatta i nostri esperti.