Fecola di patate
Produzione

Prima di tutto, le patate vengono ripulite da sporco e impurità. L'acqua di lavaggio viene chiarificata nei bacini per essere riutilizzata successivamente nel processo. I decanter Flottweg disidratano completamente il fango rimanente, in modo che possa essere restituito al suolo in modo economico.

Le patate utilizzate nei processi industriali vengono quindi raschiate e messe in acqua utilizzando macchine speciali. L'obiettivo è di scomporre le cellule e rilasciare i grani di amido. È importante che le acque vegetali rilasciate vengano separate nel modo più completo possibile prima di proseguire con le fasi successive del processo. Questa operazione viene eseguita da un decanter per la raschiatura, che separa gran parte delle acque vegetali (centrato) dalla frazione di amido-fibra (fase solida). Circa il 70% delle sostanze solubili viene quindi separato dalle acque vegetali. Ciò riduce il consumo di acqua a valle, migliora la qualità dell'amido e aumenta la resa di fecola di patate.

Le centrifughe industriali vengono utilizzate per separare le acque vegetali dalle patate raschiate. Il mix di raschiature e acque vegetali contiene una grande quantità di solidi. I decanter Flottweg sono dotati del potente Simp Drive® e sono in grado di disidratare grandi quantità di patate raspate in breve tempo. Attuando una separazione efficiente delle acque vegetali, è possibile prolungare la durata dell'impianto, preservare le risorse (come l'acqua), produrre amido di migliore qualità e aumentare la resa di amido.

L'affidabilità delle macchine è fondamentale per la produzione stagionale. Durante i 5-6 mesi di produzione stagionale, l'impianto funziona 24 ore al giorno, sette giorni su sette. Un guasto della macchina durante questo periodo, avrebbe conseguenze disastrose. I decanter e le presse a nastro Flottweg sono progettati in modo tale da risultare macchine di alta qualità e a bassa usura, per un funzionamento senza problemi 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, anche per vari mesi consecutivi. Grazie ai nostri contratti di manutenzione, le macchine vengono revisionate nei restanti mesi dell'anno.

Per ottenere un'elevata qualità dell'amido, è essenziale rimuovere le impurità dall'amido in modo costante ed efficiente. Dopo l'estrazione dell'amido, il separatore a ugelli Flottweg perfeziona e concentra il latte di amido. I nostri separatori a ugelli della serie FDS sono stati realizzati in collaborazione con i nostri clienti, progettati per garantire un grado di usura incredibilmente ridotto, una facile manutenzione e l'efficienza dal punto di vista energetico. I separatori a ugelli Flottweg dispongono di una superficie di chiarificazione estremamente ampia e sono in grado di lavorare e scaricare continuamente grandi quantità di solidi. In questo modo la frazione in uscita contiene sempre della fecola di patate pura e concentrata. Il separatore a ugelli può anche essere dotato di un sistema di lavaggio opzionale. Questo dispositivo consente di aggiungere acqua di processo/lavaggio, o prodotto già concentrato, direttamente alle camere dei solidi poste a monte dell'uscita degli ugelli. Ciò migliora il risultato di separazione e compensa le variazioni del prodotto in modo sicuro per il processo.

Una volta estratto l'amido, la polpa di patate rimanente viene disidratata al fine di ridurre i costi di trasporto ed essiccazione. Questa polpa essiccata può essere utilizzata nei mangimi per animali, diventando così un altro materiale riciclabile sfruttabile dai produttori. Quanto più essiccata è la polpa disidratata, tanto meno è il materiale da smaltire e tanto minori sono i costi di trasporto ed essiccazione.

Per l'uso di applicazioni igieniche, la polpa di patate viene disidratata utilizzando centrifughe decanter. Il sistema chiuso del decanter impedisce inoltre l'ingresso di ossigeno. Ciò rallenta il processo di ossidazione della polpa.

Se la polpa deve essere sottoposta a essiccamento termico, per l'operazione di disidratazione vengono impiegate le presse a nastro Flottweg. Le nostre presse a nastro disidratano la polpa il più possibile.

Le nostre soluzioni per la produzione di fecola di patate possono essere ampliate secondo necessità, in base al singolo processo del cliente. Gli efficienti decanter Flottweg estraggono proteine di alta qualità dalle acque vegetali delle patate. Per separare le proteine delle patate, quest'acqua viene riscaldata a circa 120 °C (248 °F). I decanter Flottweg separano le proteine dal prodotto quando questo è ancora caldo, pertanto devono essere in grado di sostenere le alte temperature in modo continuativo. Cuscinetti e guarnizioni di alta qualità rendono le nostre centrifughe industriali perfette per un utilizzo a lungo termine.

Oltre che per la produzione di fecola di patate e l'estrazione delle proteine, le patate vengono spesso utilizzate per produrre snack come patatine o patate fritte. Le centrifughe decanter Flottweg possono essere utilizzate anche in questi processi: consentono di rimuovere l'amido dall'acqua per uso industriale (acqua usata per tagliare e sbucciare le patate) per poi scaricare le acque reflue. Quando i prodotti a base di patate vengono fritti, le centrifughe Flottweg possono rigenerare l'olio di cottura usato. Questo grasso può essere riutilizzato nella produzione di biodiesel, nel grasso per macchinari o negli oli vegetali idrogenati (HVO).

Un dato di fatto rimane lo stesso in ogni processo: le nostre macchine sono progettate per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Ciò garantisce un funzionamento regolare durante il periodo di produzione stagionale.