Industriale Separazione della
biomassa da brodi di fermentazione

A seconda del prodotto e del processo scelti dal cliente, nella fermentazione vengono utilizzati lieviti, colture fungine o batteri. Questi microrganismi devono essere separati dalla biomassa in modo efficiente, così da ottenere un liquido della massima purezza possibile che possa essere utilizzato per ulteriori lavorazioni. La separazione delle cellule, detta anche lavorazione a valle, è affidata alle centrifughe Flottweg. Esse separano meccanicamente il materiale riciclabile dai brodi di fermentazione. Per ottenere un liquido della massima purezza possibile, è importante che la centrifuga sia progettata specificatamente per il rispettivo processo. Con i nostri decanter, Sedicanter®, separatori e separatori a ugelli, abbiamo la soluzione giusta per ogni processo. Collaborate con i nostri esperti di biotecnologia per mettere a punto tutti i dettagli e ottimizzare i parametri operativi, così potrete ottenere i migliori risultati di separazione e un prodotto di elevata qualità.

Le nostre centrifughe per la lavorazione a valle soddisfano i più elevati standard qualitativi. Tutte le nostre macchine sono progettate e prodotte esclusivamente in Germania. Il design igienico e la pulizia CIP sono caratteristiche standard delle nostre centrifughe per applicazioni biotecnologiche. Su richiesta, è possibile rendere il processo completamente automatico; inoltre, non è necessaria alcuna operazione di smontaggio, in quanto si tratta di un sistema chiuso. In base alle esigenze e ai processi del cliente, i nostri decanter, Sedicanter® e separatori sono disponibili anche in versioni antideflagranti e con inertizzazione tramite azoto. Numerose caratteristiche speciali rendono le nostre centrifughe industriali potenti, robuste e ideali per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Grazie alle centrifughe decanter, al Sedicanter® e ai separatori Flottweg, è possibile ottenere sempre un contenuto ottimale di solidi secchi (TS). Quanto più secca è la biomassa separata, tanto più materiale riciclabile viene trattenuto per ulteriori lavorazioni. Per voi ciò comporta una minore perdita di prodotto e una resa più elevata. Allo stesso tempo, le nostre centrifughe vantano un design ottimizzato, pensato appositamente per facilitare le operazioni di manutenzione e ridurre i tempi di fermo. Le nostre macchine sono a bassa manutenzione, in quanto utilizzano un numero ridotto di parti soggette a usura e, in ogni caso, si tratta di componenti di alta qualità. In questo modo si riducono i tempi di fermo e, di conseguenza, anche i costi operativi. Le nostre macchine possono essere facilmente integrate nei processi completamente automatizzati già esistenti. Grazie all'automazione e al concept operativo InGo, le macchine possono funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza problemi e con il minimo sforzo operativo.

Oltre a prodotti di alta qualità, forniamo anche un servizio assistenza rapido e professionale, che contribuisce al raggiungimento del miglior risultato possibile. L'assistenza Flottweg inizia con una consulenza dettagliata, seguita da test di laboratorio e test pilota mirati a stabilire quale sia la versione della macchina più idonea per l'attività in oggetto. La messa in servizio in loco, l'ottimizzazione dei processi e l'integrazione nell'impianto già esistente del cliente completano il quadro. E anche anni dopo l'acquisto, continuiamo a supportare i nostri clienti attraverso contratti di manutenzione e un team di assistenza globale.