Produzione di birra

La trasformazione dei cereali in birra rinfrescante comporta un processo complesso. La birra, nelle sue molteplici forme durante la produzione, è realizzata passo dopo passo nei processi a caldo e a freddo del birrificio. Le centrifughe ad alta efficienza di Flottweg soddisfano i requisiti specifici delle birrerie, ottimizzando l'intero processo per ottenere la massima resa con il massimo livello di qualità.

Nel processo di birrificazione si produce molto di più della semplice birra: i residui di luppolo, il lievito in eccesso e le trebbie di birra sono tutti sottoprodotti ormai privi di un ruolo nella birrificazione. Vi sono anche flussi di acque reflue, come Kieselguhr (farina fossile), una forma di terra diatomacea utilizzata nella produzione. Quando questi materiali di scarto non sono gestiti direttamente dalle birrerie, devono essere venduti o smaltiti, con conseguenti costi da sostenere per le acque reflue, lo smaltimento e il trasporto. Inoltre, la birra e il mosto pregiato contenuti nel sottoprodotto separato vanno persi.

L'efficiente disidratazione meccanica è resa possibile dalla pressa a nastro Flottweg, che separa i componenti liquidi dai residui di luppolo. I solidi separati si prestano bene a un'ulteriore lavorazione grazie al loro altissimo contenuto di sostanza secca. Questo trasforma ciò che sarebbe uno scarto delle birrerie in risorse preziose.

Durante la separazione di mosto, residui di luppolo e proteine precipitate, nel vortice si forma un torbido a caldo. In questo torbido a caldo è ancora presente una percentuale di mosto che può arrivare anche fino al 75%. Per evitare che questo mosto vada sprecato, i nostri clienti si affidano ai decanter Flottweg.

Il nostro decanter separa prima il torbido dal mosto, poi lo restituisce al processo di chiarificazione del mosto caldo sotto pressione. In questo modo, i costi di produzione per ettolitro di birra si abbassano e la perdita di mosto viene ridotta al minimo.

E non abbiamo neppure menzionato gli extra offerti da Flottweg rispetto alla concorrenza: caratteristiche uniche che abbiamo sviluppato in-house. Tra questi vi è il sistema Simp Drive®, che viene utilizzato già da diversi anni. Questo tipo di azionamento regola automaticamente la velocità differenziale in base alla coppia della coclea. Ciò consente agli operatori di adattare il processo alle diverse condizioni di carico e di ottimizzarne la resa.

Il modo migliore per ridurre significativamente l'evaporazione della birra è recuperare la birra dal lievito in eccesso dopo la fermentazione o lo stoccaggio.

In linea con il detto tedesco, anche noi seguiamo il principio di "evitare la perdita di luppolo e malto" per ottenere due preziosi prodotti dal recupero del lievito. Innanzitutto la birra, che può essere reimmessa nel processo, poi il lievito. Ad esempio, questo lievito può essere venduto nell'ambito dell'industria alimentare, dove viene ulteriormente lavorato per produrre integratori alimentari ricchi di vitamine o mangime per animali.

Processo semplice, qualità più elevata, costi inferiori: il Sedicanter® Flottweg

Questo sistema gestisce con la massima cura il processo di lavorazione della birra. Inoltre, è in grado di gestire facilmente diverse concentrazioni di lievito in ingresso.

Negli ultimi anni, la luppolatura a freddo è passata dall'essere una tendenza particolarmente diffusa tra i birrifici artigianali emergenti, a diventare una tecnica consolidata nell'intero settore della produzione della birra. Se chiedete a 100 birrifici quando aggiungono il luppolo, otterrete 100 risposte diverse. Siamo sempre lieti di fornirvi le informazioni di cui avete bisogno per produrre la birra nel modo in cui preferite, nonostante la modernizzazione e l'uso di tecnologie più recenti.

Per i birrifici artigianali, in particolare, è molto importante il carattere della birra che producono. Un piccolo cambiamento nel gusto della birra può generare un aroma completamente diverso. A differenza dei birrifici industriali, un birrificio artigianale ha spesso meno spazio e una capacità produttiva inferiore, quindi è ancora più importante ottenere il massimo dalle risorse esistenti.

Dopo l'estrazione, i granuli di luppolo si depositano sul fondo del serbatoio di stoccaggio; da qui vengono solitamente aspirati per proteggere i processi a valle. Questo processo consente il passaggio nel condotto dei solidi di luppolo, nonché di gran parte della birra fresca.

I decanter Flottweg separano i residui di luppolo dalla birra di qualità superiore e riportano questa birra al processo di stoccaggio e produzione. Ciò migliora la resa e allo stesso tempo riduce la quantità di acque reflue.

Durata prolungata del filtro

Il separatore rimuove la maggior parte del lievito dalla birra prima della filtrazione. In questo modo è possibile prolungare la vita utile del filtro. Inoltre, è necessaria una minore quantità di farina fossile, con conseguente riduzione dei costi di approvvigionamento, gestione e smaltimento associati al filtro.

Regolazione della torbidità per la birra di frumento e la birra naturalmente torbida

La sedimentazione disuguale è una delle principali difficoltà da affrontare al momento dello stoccaggio della birra di frumento e della birra naturalmente torbida. Tuttavia, i separatori Flottweg rappresentano una soluzione ottimale per riequilibrare queste oscillazioni dei lieviti. Il birrificio deve solo specificare il valore di torbidità della birra finita, il resto viene fatto automaticamente.

Quando si tratta di produrre materiale prezioso da sottoprodotti indesiderati, è importante considerare sia l'aspetto ecologico del riciclaggio che l'efficacia dal punto di vista economico.

I residui di luppolo che si creano durante la produzione della birra spesso contengono ancora un'elevata percentuale di nutrienti e proteine. Questo prodotto può essere utilizzato, ad esempio, come mangime per animali o come integratore alimentare. Tuttavia, è necessario disidratare il più possibile i residui di luppolo.

Ed è qui che entra in gioco la tecnologia Flottweg: un decanter può essere utilizzato per disidratare i residui di luppolo fino a un contenuto di solidi secchi del 40%.

La disidratazione riduce il volume, abbassando i costi di smaltimento e trasporto. La disidratazione meccanica è alla base di ulteriori processi di asciugatura termica che trasformano i residui di luppolo in un prodotto prezioso che può essere conservato e utilizzato. Quanto maggiore è l'efficienza del processo di lavorazione nel decanter, tanto minori sono i costi derivanti dalla fase di essiccazione.

La Rhinegeist-Brauerei, in Ohio, produce oltre 90 tipi di birra con grande passione e creatività. Ce n'è per tutti i gusti! Le birre passano attraverso il separatore Flottweg durante la chiarificazione.