- Capacité de séparation maximale avec plus de 12.000 g pour les particules les plus fines - Made in Germany
- Disponible en deux versions de base : Séparateur de clarification (2 phases) & Séparateur de séparation (3 phases)
- Système breveté Soft Shot® FLEX pour une évacuation silencieuse et efficace des matières solides
Séparateurs Flottweg
Vitesse de rotation maximale pour les matériaux les plus fins
Centrifugeuses industrielles pour la clarification et la séparation des liquides.De la récolte des algues à la récupération de protéines en passant par la clarification de la bière : La séparation des liquides ou le nettoyage de particules très fines nécessite des séparateurs puissants et robustes. Grâce à leur accélération centrifuge exceptionnelle supérieure à 12 000 g, les séparateurs Flottweg sont de véritables champions en terme de séparation et de clarification - qualité supérieure made in Germany.
Chaque fois que les décanteurs centrifuges atteignent leurs limites de performances, l'utilisation de séparateurs devient nécessaire. Les vitesses de rotation plus élevées leur permettent de traiter les liquides de manière optimale. Les séparateurs clarificateurs (séparation biphasique) séparent les particules solides les plus fines d’un liquide. Les séparateurs (triphasiques) séparent les phases liquides de différentes densités en éliminant simultanément les matières solides.
Même avec des forces d'accélération supérieures à 12 000 g, les séparateurs de Flottweg ne montrent aucun signe de faiblesse : Leur conception compacte et robuste assure un fonctionnement fluide et permet de simplifier les travaux de maintenance. Le système d'assiettes et le distributeur créent des conditions optimales d'écoulement dans le bol. Ils permettent ainsi une séparation très efficace des solides et une sélectivité maximale dans la séparation des phases liquides. Le nombre de pièces d'usure et de joints est réduit au minimum tout comme les temps d'immobilisation et les coûts d'exploitation.
À cela s’ajoute le savoir-faire de Flottweg en tant que partenaire système, d'autant que le séparateur est généralement l’étape de traitement finale dans un processus de séparation plus important. Il est souvent utilisé en amont avec un décanteur ou un Tricanter®. Flottweg conçoit ses process de manière personnalisée en respectant les exigences du client et s'efforce de trouver la meilleure solution de séparation possible, y compris pour les unités et systèmes de tuyauteries existants.
Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont disponibles en deux modèles de base
Voici comment fonctionne le séparateur Flottweg (exemple : clarificateur)
Le produit à clarifier s'écoule dans le bol via une tubulure d'admission. Une fois dans le bol, le distributeur accélère progressivement jusqu'à atteindre la vitesse de rotation maximale. Le système d'assietes dans le bol divise le flux du produit en plusieurs couches minces, créant ainsi une grande surperficie de séparation. En raison de la force centrifuge, les matières solides se séparent du liquide à l'intérieur du système d'assiettes et se déposent sur le bord du bol.
Un système hydraulique situé dans la partie inférieure du bol permet d'évacuer à intervalles réguliers les solides séparés à pleine vitesse de rotation. Le liquide clarifié s'écoule du système d'assiettes vers un disque de séparation et est évacué sous pression.
En cas d'utilisation d'un séparateur, le mélange liquide contenu dans le système d'assiettes se sépare dans sa phase liquide légère et lourde. L'évacuation des solides a lieu simultanément.
Caractéristiques du produit
Performance
La forte accélération des séparateurs s'effectue grâce à un système d'entraînement puissant avec une longue durée de vie. Flottweg utilise un moteur triphasé standard qui fournit la puissance nécessaire. Grâce à une courroie, il transmet la puissance de manière très silencieuse à la broche du bol. À l'aide d'un variateur de fréquence, la vitesse peut être adaptée aux conditions respectives du produit de manière simple et flexible. Le séparateur atteint rapidement la vitesse de rotation maximale et accélère après la vidange des solides tout aussi rapidement et de manière progressive jusqu'à la limite de vitesse de rotation. Parallèlement, le variateur réduit la consommation d'énergie et la sollicitation du système mécanique. Un système de lubrification fermé permet de protéger le palier de la broche. Même lors du démarrage et de l’arrêt de la machine, une lubrification complète est toujours assurée, ce qui garantit une longue durée de vie du palier du bol. Une pompe assure un dosage exact et approprié de l'huile de lubrification.
- Moteur triphasé puissant avec entraînement par courroie
- Accélération rapide avec fonctionnement silencieux
- Régulation de vitesse flexible via un variateur de fréquence
- Système de lubrification fermé et efficace
Sécurité
En raison des forces élevées qui interviennent dans les séparateurs, la sécurité est un sujet particulièrement important. Le séparateur Flottweg offre aux utilisateurs une technologie fiable pour un processus de séparation sûr et continu. Cette technologie repose sur des composants de haute qualité, résistant à l'usure, intégralement développés et fabriqués par Flottweg en Allemagne. Tous les paramètres relatifs à la sécurité peuvent être contrôlés via une commande à mémoire programmable. Une lubrification automatique permet de garantir une sécurité de fonctionnement élevée du système d'entraînement. L'une des principales caractéristiques pour la protection de l'opérateur est le système de débourbage Soft Shot®. Lors de vidanges partielles ou totales, il permet de réduire le niveau de pression acoustique de manière telle que le séparateur ne nécessite aucune mesure spécifique d'insonorisation. L'inertage peut être également utilisé en cas de risque d'explosion lors du traitement des matières. Ce procédé permet d'éviter la formation de vapeurs dans l'atmosphère (contamination) ou l'arrivée d'air dans l'installation (oxydation).
- Très bonne qualité des composants « Made in Germany »
- Lubrification automatique
- Insonorisation avec système de vidange Soft Shot®
- En option : Inertage contre la contamination et l'oxydation
Hygiène
Qu'il s'agisse de produits alimentaires, pharmaceutiques ou chimiques : Les séparateurs Flottweg sont entièrement équipés pour répondre aux exigences relatives à l'hygiène dans les domaines industriels soumis à des réglementations strictes. Ils respectent toutes les exigences de la norme relative aux décanteurs centrifuges en vigueur et sont fabriqués conformément au « Hygienic Design ». Dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, tous les composants en contact avec le produit sont compatibles NEP (nettoyage en place). Ces séparateurs NA (nettoyage automatique) peuvent également être facilement intégrés dans les processus de production et NEP existants. Pour certaines applications industrielles, Flottweg équipe ses séparateurs d'aciers inoxydables Super Duplex afin d'obtenir une résistance accrue aux chlorures, par exemple.
- Construction conforme au Hygienic Design
- Nettoyage NEP automatique (nettoyage en place)
- Aciers inoxydables Super Duplex pour applications industrielles
Fonctionnement
Pour obtenir un fonctionnement efficace, les processus de clarification ou de séparation nécessitent également une commande et une maintenance simples. Grâce à leur conception compacte, les séparateurs Flottweg sont particulièrement faciles à entretenir. Le bol séparateur est par exemple facile à monter et à démonter. Les composants tels que l'entraînement par courroie sont construits avec une forte résistance à l'usure, ce qui permet de prolonger les intervalles de maintenance. La pièce maîtresse pour le processus de contrôle est un automate programmable (système de commande API). Il surveille et contrôle automatiquement le séparateur avec tous ses composants : Protection du moteur et commande de démarrage avec variateur de fréquence, minuterie pour la vidange automatique du bol, vannes et équipements auxiliaires. Les voyants d'affichage et d'alarme du processus sont toujours visibles pour l'opérateur.
- Facile à entretenir grâce à sa conception compacte
- Interventions de maintenance réduites grâce aux composants à faible usure
- Automate programmable simple (système de commande API)