Production systématique de jus : comment la presse à bandes de Flottweg a augmenté la capacité de production et l’efficacité de Frankly Juice

Basé au Danemark, Frankly Juice est un fabricant de jus, de smoothies et de boissons au gingembre biologiques, frais, naturels et pressés à froid. Après avoir débuté comme une start-up, Frankly Juice a atteint en 2022 la capacité maximale dans son usine de production. L’entreprise a contacté le spécialiste de la technologie de séparation Flottweg et investi dans une nouvelle usine dotée d’une presse à bandes. Celui a permis d’améliorer son rendement et ainsi d’assurer sa compétitivité à long terme. 

L’histoire derrière les jus : Frankly Juice

La start-up Frankly Juice a été fondée en 2014 par Christian Seiersen et Christian Bowall. Guidés par leur passion pour la santé et la durabilité, les deux hommes ont développé un nouveau concept de jus dans lequel tous les nutriments et minéraux des fruits et légumes sont préservés dans le jus, et ce sans additifs ni conservateurs. De plus, Frankly Juice utilise exclusivement des ingrédients biologiques. « Nos produits sont naturels, très frais, de haute qualité, et fabriqués avec des ingrédients régionaux tels que les pommes, les carottes et le gingembre », explique le fondateur Christian Bowall. 

Le processus de production chez Frankly Juice

Pour garantir la fraîcheur de leurs jus et smoothies et maintenir une qualité de produit élevée et constante, les matières premières doivent être traitées rapidement. Parmi les indicateurs clés figurent le débit et le rendement. Une usine de production pouvant fonctionner en continu de façon efficace joue un rôle central dans la préparation des matières premières. Les fruits et légumes sont d’abord soigneusement lavés, puis écrasés dans un moulin. Arrive ensuite l’étape clé : le fruit ou le légume est pressé en continu à l’aide d’une presse à bandes de Flottweg pour obtenir un rendement maximal. Le jus est stocké temporairement dans des réservoirs de stockage, puis versé dans des bouteilles réutilisables dans l’usine de remplissage.

Le secret de Frankly : la méthode PHP

Un élément particulier de la production de leurs jus et smoothies est la méthode PHP (procédé par haute pression). Cette méthode garantit une longue durée de conservation des aliments, tout en préservant tous les arômes et nutriments. La méthode à haute pression garantit la stabilité des jus sans avoir besoin d’augmenter la température, et permet de conserver une quantité maximale de nutriments. 

« Pour garantir une qualité de produit constante, il est essentiel d’avoir une valeur de pH optimale pour notre produit final. C’est ainsi que nous obtenons une qualité supérieure et un goût naturel qui plaisent à nos clients », explique Anders Thoby, directeur de Frankly Juice. La valeur du pH est un critère décisif pour la qualité et le goût du jus.

La clé du rendement de Frankly : des presses à bandes de Flottweg

L’ancienne usine de production de Frankly ayant atteint ses limites de capacité, l’entreprise a décidé d’investir dans une nouvelle usine équipée d’une presse à bandes. « Auparavant, notre problème était la capacité. Notre ancienne usine ne pouvait pas produire le nombre de litres par heure dont nous avions besoin. C’est pourquoi nous avons dû moderniser notre usine », explique Thoby, directeur de l’usine. Ce n’est qu’en augmentant ses capacités que l’entreprise pourra assurer sa compétitivité à long terme. Christian Bowall explique : « Si nous n’avions pas investi dans une presse à bandes Flottweg plus grande, notre production n’aurait pas été suffisamment efficace et rentable pour réussir à fournir nos détaillants. »

Flottweg a fourni à Frankly Juice une ligne de production complète, avec la presse à bandes comme pièce maîtresse. « Flottweg a livré tous les éléments liés à la production, à savoir le poste de réception, la machine à laver les fruits et légumes, le poste de broyage, la presse à bandes avec nettoyage en place de la bande transporteuse, l’unité de purification et tous les éléments permettant de produire du jus brut. La presse à bandes est l’élément central de la ligne de production », explique Anders Thoby. 

La presse à bandes de Flottweg se caractérise avant tout par son efficacité et son rendement maximal. Grâce au contrôle automatique précis de l’alimentation en produit, au guide de bande spécial, au rouleau en L et à l’agencement des rouleaux de pressage (alternance de pressage et de cisaillement), le produit est pressé en douceur, mais de manière optimale pour en tirer le maximum de jus. Frankly obtient ainsi un rendement optimal. Les résidus des fruits et légumes obtenus pendant la production sont entièrement réutilisés, par exemple, dans la production d’aliments pour animaux mais aussi pour les ingrédients alimentaires, ce qui permet de boucler la boucle et d’améliorer la durabilité.

Dans le processus d’alimentation automatique contrôlé par capteur, la purée de fruits est placée sur la bande transporteuse et partiellement pressée sous un premier rouleau. En fonction de la qualité des matières premières, la largeur et la hauteur du gâteau de purée peuvent être adaptées pour optimiser le traitement. Le rouleau en L augmente ensuite la pression sur la purée, puis d’autres rouleaux encore augmentent la pression. 

Frankly a considérablement étendu ses capacités en choisissant Flottweg. « Dans l’ancienne usine, un seul opérateur pouvait presser environ 300 litres de jus par heure. Aujourd’hui, nous pouvons produire 1500 litres par heure. C’est une augmentation considérable, et ce grâce à ce système de haute qualité », déclare Anders Thoby en expliquant les changements. « De plus, il n’y a plus de temps d’arrêt. Cela nous rend plus efficaces, car nous pouvons faire fonctionner le système en continu sans nous arrêter. La presse à bandes de Flottweg est une machine fiable. » Christian Bowall ajoute : « Non seulement nous pouvons produire plus par heure, mais nous avons également un rendement total supérieur de 10 à 15 %. C’était très important pour nous pour pouvoir être compétitif sur le marché. » En investissant dans la technologie de Flottweg, Frankly Juice a considérablement augmenté sa capacité de production et son rendement. Cette décision stratégique a permis à l’entreprise de répondre à la hausse de la demande tout en renforçant sa compétitivité à long terme.

Après la production : nettoyage NEP de la presse à bandes

Le nettoyage considérablement simplifié de la machine est un autre avantage significatif de la presse à bandes de Flottweg. Alors qu’auparavant les procédures de nettoyage exigeaient beaucoup de main-d’œuvre, le système NEP (nettoyage en place) a permis un gain de temps et de ressources. Le nettoyage NEP de la presse à bandes peut être lancé pendant ou à la fin d’une journée de production. Cela réduit davantage le temps de travail requis. 

« La différence fondamentale entre la nouvelle et l’ancienne usine est la technologie de nettoyage. Le processus de nettoyage précédent était principalement manuel et il n’existait pas de véritable système NEP. La nouvelle usine offre une solution beaucoup plus simple, car nous pouvons exécuter le NEP tout en observant ce que fait la machine et juste surveiller le processus. Cela facilite considérablement notre travail au quotidien, car cela requiert une intervention minimale du personnel », explique Thoby. 

Cette simplification du processus de nettoyage améliore non seulement le travail quotidien du personnel, mais permet également de gagner beaucoup de temps. Le nouveau système est conforme à des normes d’hygiène élevées, et garantit que la machine reste en parfait état sans interrompre le flux de production. Cette optimisation des processus de nettoyage est un aspect fondamental dans l’augmentation de la productivité et de la qualité des produits de Frankly Juice, et donc dans la croissance continue de l’entreprise.

Conclusion de Frankly : « des machines et des usines efficaces qui assurent un excellent rendement »

En investissant dans une usine de production moderne équipée d’une presse à bandes de Flottweg, Frankly Juice a franchi une étape décisive vers une efficacité et une compétitivité accrues. L’augmentation de la capacité de production de 300 à 1500 litres par heure, et la hausse du rendement de 10 à 15 % ont permis à l’entreprise de répondre à la demande du marché et de renforcer sa position de fabricant de jus et smoothies biologiques certifiés de haute qualité. « La presse à bandes et l’ensemble de l’usine de production Flottweg sont fiables et ont pleinement répondu à nos attentes et à nos besoins. Nous sommes très heureux et satisfaits de ce choix », déclare Thoby. 

Frankly Juice a pu réduire les coûts de production tout en optimisant la qualité et le goût de ses produits grâce à l’amélioration du rendement et au fonctionnement quasi continu de l’usine. De plus, le nettoyage NEP optimisé a apporté des avantages significatifs en matière d’hygiène et de charge de travail. Dans l’ensemble, le choix de Frankly d’utiliser les produits Flottweg montre comment un investissement ciblé dans une technologie avancée et des installations de production efficaces, peut garantir le succès et la croissance à long terme d’une entreprise.

Autrice :

Julia Deliano, responsable des relations publiques et du contenu, Flottweg SE