Séparation de levures
à partir d'un moût de fermentation

En fonction du produit et du processus client, différentes souches de levures peuvent être utilisées pour la production, par exemple, d'acides citrique, lactique, de bière ou encore d'éthanol. Pour une qualité de produit élevée, il est important d'obtenir après fermentation, une clarification maximale du liquide en amont des autres traitements. Par conséquent, les micro-organismes traités doivent être séparés de la biomasse de manière efficace. C'est exactement ce que proposent les centrifugeuses Flottweg. Elles séparent mécaniquement le moût de fermentation pour recycler une partie du produit. Pour une pureté optimale du liquide, il est important que la centrifugeuse soit ajustée au processus de manière optimale. Grâce à nos décanteurs, Sedicanter®, séparateurs et séparateurs à buses, nous offrons la solution adaptée à chaque processus. Collaborez avec nos experts en biotechnologies pour affiner les détails et optimiser les paramètres de fonctionnement. Cela vous permettra d’obtenir les meilleurs résultats de séparation et une qualité de produit élevée.

Nos centrifugeuses pour la séparation de cellules de levure répondent aux normes de qualité les plus strictes. Toutes nos machines sont exclusivement développées et fabriquées en Allemagne. Pour les applications biotech, la conception hygiénique et le nettoyage en place sont des caractéristiques standard des machines. Sur demande, cela peut se faire de manière entièrement automatisée et sans démontage grâce à un système fermé. Selon les exigences et les processus du client, nos décanteurs, Sedicanter® et séparateurs sont également disponibles en versions ATEX, inertées à l’azote. Grâce à leurs nombreuses caractéristiques spécifiques, nos centrifugeuses industrielles sont puissantes, robustes et idéales pour un fonctionnement 24 h/24, 7 j/7.

Grâce au Sedicanter® et aux séparateurs Flottweg, une teneur optimale en matière sèche (MS) est toujours garantie. Plus la siccité des cultures de levure est élevée, plus la matière valorisable est de qualité pour le post-traitement. Pour vous, cela signifie : moins de pertes de produit et un rendement plus élevé. En outre, la conception optimisée pour la maintenance de nos centrifugeuses facilite l’entretien et réduit les temps d’arrêt. Les besoins en maintenance sont également réduits car la machine utilise peu de pièces d’usure et celles-ci sont de haute qualité. Cela se traduit par une réduction des temps d’arrêt et donc des coûts d’exploitation. Nos machines peuvent être facilement intégrées dans des processus existants entièrement automatisés. L'automatisation et le concept de fonctionnement Ingo permettent de garantir un fonctionnement 24 h/24 et 7j/7 et avec un minimum d'intervention humaine.

Outre des produits de haute qualité, une assistance rapide et experte permet de trouver les solutions les plus efficaces. L’assistance Flottweg commence par des conseils détaillés suivis de tests en laboratoire et sur site pour déterminer la configuration exacte de la machine. La mise en service sur site, l’optimisation du processus et l’intégration dans l'outil de production existant du client complètent le tableau. Et même après des années de service, nous continuons à soutenir nos clients par le biais de contrats de maintenance et une couverture SAV mondiale.