- Du laboratoire à l’échelle industrielle : maximisez vos rendements de fermentation grâce à une séparation personnalisée
- Centrifugeuses fabriquées en Allemagne avec conception hygiénique pour une pureté maximale du produit
- Fonctionnement automatisé 24/7 avec l’assistance d’experts du monde entier et l’optimisation des processus
Produits issus de fermentation de haute qualité et à haut rendement
Centrifugeuses industrielles pour une séparation efficace de la biomasse dans les procédés de fermentation.
Les procédés de fermentation constituent une étape-clé dans la biotechnologie industrielle. Les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire utilisent la fermentation pour produire des produits de valeur et des ingrédients actifs à partir de cultures de bactéries, de levures ou de champignons. Des centrifugeuses industrielles élaborées pour séparer le moût de fermentation (traitement en aval).
Solutions personnalisées
Flottweg est le seul fournisseur de centrifugeuses industrielles dont le portefeuille de produits comprend des décanteurs, des Sedicanter® et des séparateurs à assiettes à débourbage intermittent ou continu. Flottweg dispose toujours de la solution de séparation optimale, adaptée aux exigences et au processus du client.
Conception hygiénique
Nos machines destinées au secteur des biotechnologies sont toutes de conception hygiénique et peuvent être facilement intégrées dans des système NEP existants et entièrement automatisés.
Un support de qualité
En plus de la qualité premium de nos solutions de séparation, nous aidons nos clients par des conseils experts et des analyses en laboratoire. Des essais pilotes sont ensuite possibles afin de configurer précisément la machine avec la mise en service et l’optimisation des processus sur le site client, ainsi que l’intégration dans l’ensemble de l'outil de production.
Nos centrifugeuses pour la biomasse issue de fermentation industrielle
Le processus de séparation de la biomasse après fermentation
Dans les processus biotechnologiques, le décanteur centrifuge sépare, après fermentation, les micro-organismes issus du moût de fermentation. Pour de nombreux produits, le Sedicanter® Flottweg est souvent utilisé à la place du décanteur centrifuge. Il combine les avantages d’un décanteur et d’un séparateur et est spécialement conçu pour les matières solides molles et fluides. L’objectif est de déshydrater au maximum la biomasse afin d’obtenir le rendement le plus élevé possible. Dans une deuxième temps, et si nécessaire, le séparateur Flottweg clarifie le moût de fermentation séparé afin que le liquide le plus clarifié possible soit disponible pour les autres étapes du processus. Celui-ci contient généralement le produit valorisable.
Le processus de traitement aval avec la technologie de séparation Flottweg
Solutions Flottweg de séparation de biomasse pour divers micro-organismes
Bénéfices client
Solutions personnalisées pour une qualité de produit élevée
Selon le produit et le procédé du client, des levures, des cultures fongiques ou des bactéries sont utilisées dans la fermentation. Ces micro-organismes doivent être séparés efficacement de la biomasse pour créer un liquide de la plus grande pureté possible en vue d’un traitement ultérieur. La séparation cellulaire, également appelée traitement aval, est effectuée par des centrifugeuses Flottweg. Elles séparent mécaniquement le matériau recyclable du moût de fermentation. Pour une pureté optimale du liquide, il est important que la centrifugeuse soit ajustée au processus de manière optimale. Avec nos décanteurs, Sedicanter®, séparateurs et séparateurs à buses, nous avons la solution adaptée à chaque processus. Collaborez avec nos experts en biotechnologies afin d'affiner les détails et optimiser les paramètres de fonctionnement. Cela vous permettra d’obtenir les meilleurs résultats de séparation et une qualité de produit élevée.
- Différents types de centrifugeuses industrielles pour différents procédés de fermentation.
- Solutions personnalisées pour un produit de qualité élevée.
- Support expert et optimisation pour les meilleurs résultats de séparation.
Centrifugeuses industrielles performantes « made in Germany »
Nos centrifugeuses pour le traitement aval répondent aux normes de qualité les plus sévères. Toutes nos machines sont exclusivement développées et fabriquées en Allemagne. Pour les applications biotech, la conception hygiénique et le nettoyage en place sont des caractéristiques standard des machines. Sur demande, cela peut se faire de manière entièrement automatisée et sans démontage grâce à un système fermé. Selon les exigences et les processus du client, nos décanteurs, Sedicanter® et séparateurs sont également disponibles en versions ATEX, inertées à l’azote. Grâce à leurs nombreuses caractéristiques spécifiques, nos centrifugeuses industrielles sont puissantes, robustes et idéales pour un fonctionnement 24 h/24, 7 j/7.
- Décanteurs, Sedicanter®, séparateurs et séparateurs à buses performants.
- Fabriqué en Allemagne pour une qualité élevée du matériel.
- Conception hygiénique pour une utilisation dans les industries agroalimentaire et biotechnologique.
- Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable de haute qualité (résistant à la corrosion et aux acides).
- Version antidéflagrante, inertée, disponible pour les solvants inflammables.
Maximiser le rendement tout en réduisant les coûts d’exploitation
Grâce aux décanteurs centrifuges, au Sedicanter® et aux séparateurs Flottweg,, vous obtenez toujours la teneur optimale en matière sèche (MS). Plus la siccité de la biomasse est élevée, plus la matière valorisable est de qualité pour le traitement ultérieur. Pour vous, cela signifie : moins de pertes de produit et un rendement plus élevé. En outre, la conception optimisée pour la maintenance de nos centrifugeuses facilite l’entretien et réduit les temps d’arrêt. Les besoins en maintenance sont également réduits car la machine utilise peu de pièces d’usure et celles-ci sont de haute qualité. Cela se traduit par une réduction des temps d’arrêt et donc des coûts d’exploitation. Nos machines peuvent être facilement intégrées dans des processus existants entièrement automatisés. Grâce à l’automatisation et au concept de fonctionnement Ingo, un fonctionnement 24 h/24 et 7j/7 est possible sans problème et avec peu d’efforts.
- Rendement élevé du produit valorisable grâce à une sélectivité optimale.
- La conception optimisée pour le service réduit les coûts de maintenance.
- Réduction des besoins de maintenance pour minimiser les temps d’arrêt.
- Facile à utiliser grâce à des solutions entièrement automatisées.
- Fonctionnement possible 24 h/24, 7 j/7.
Flottweg – un partenaire fiable à vos côtés
Outre des produits de haute qualité, une assistance rapide et compétente permet d’obtenir le meilleur résultat possible. L’assistance Flottweg commence par des conseils détaillés suivis de tests en laboratoire et sur site pour déterminer la configuration exacte de la machine. La mise en service sur site, l’optimisation du processus et l’intégration dans l'outil de production existant du client complètent le tableau. Et même après des années de service, nous continuons à soutenir nos clients par le biais de contrats de maintenance et une couverture SAV mondiale.
- Support performant, de la consultation aux essais et à la mise en service.
- Un savoir-faire expert pour optimiser votre besoin de séparation.
- Réseau de service international.
Entretien : « Des composants de haute qualité, et donc fiables, sont une condition préalable au bon fonctionnement des machines, car le produit n’est souvent pas biologiquement stable pendant longtemps. »
Georg Eierkaufer, ingénieur commercial chez Flottweg SE et spécialiste dans le domaine de la biotechnologie, aborde le sujet dans un entretien et révèle l’avantage décisif que des solutions de séparation pointues ont sur le processus de fabrication.