- Jusqu'à 90% de teneur en matière sèche - rentabilité maximale pour l'extraction du lactose
- Conception hygiénique avec des matériaux conformes à la FDA pour une pureté de lactose maximale
- Technique de séparation éprouvée pour une production fiable de lactose
Rendement maximal de la meilleure qualité
Décanteur Flottweg pour la production industrielle du lactose le plus pur
Le lactose, également connu sous le nom de sucre de lait, est un sucre naturellement présent dans le lait. Il est l'un des principaux ingrédients des protéines de lactosérum. Le lactose est souvent utilisé comme complément sucré dans des produits alimentaires, car il est moins sucré que le sucre normal. Dans le secteur pharmaceutique, le lactose joue également un rôle important en tant que liant ou agent de remplissage dans les comprimés. Sous-produit de la production de fromage et de caséine, le lactose est un produit utile qui peut être purifié et déshydraté à peu de frais à l’aide de centrifugeuses industrielles. Un décanteur spécialement conçu de façon hygiénique pour la production industrielle de lactose, peut séparer le lactose purifié sous forme de solide ayant un taux de matière sèche de 90 %, puis le mettre directement dans le séchoir.
Nos centrifugeuses pour la production de lactose
Comment fonctionne le processus d’extraction du lactose ?
Le lactose est extrait du lactosérum par cristallisation, un processus nécessitant de contrôler plusieurs facteurs, notamment le pH, la température et la composition. Comme pour la production de caséine, la fabrication du sucre de lait implique plusieurs étapes de lavage. Le premier lavage permet de dissoudre le lactose cristallisé à partir de la solution mère. Un deuxième lavage avec de l'eau froide élimine les impuretés, par exemple des protéines, de l’acide lactique et des minéraux. Le troisième et dernier lavage garantit un produit final le plus pur possible.
Les décanteurs centrifuges ont été spécialement conçus pour répondre aux normes d’hygiène, mais aussi garantir la teneur la plus élevée possible en matières sèches. Le lavage du lactose à contre-courant permet également d’économiser de l’eau.
Un autre avantage du processus classique du décanteur est le rendement très élevé obtenu, et ce sans perte de lactose. Le processus de lavage du lactose en plusieurs étapes et le temps de rétention prolongé dans le décanteur, garantissent une séparation optimale du sucre de lait et un degré élevé de purification.
Exemple de processus d’extraction du lactose
Avantages de l’extraction du lactose
Solutions personnalisées
Outre la qualité haut de gamme de nos solutions de séparation, nous accompagnons nos clients avec des conseils d’experts et des tests en laboratoire. Nous proposons également la réalisation d'essais pilotes afin de configurer précisément la machine, ainsi que la mise en service sur place, l’optimisation du processus et l’intégration dans le système global.
Qualité et hygiène maximales
Flottweg connaît parfaitement les difficultés auxquelles ses clients sont confrontés, et garantit une qualité de produit optimale grâce à l’utilisation de matériaux de haute qualité. Le boîtier et le rotor ont été conçus conformément aux normes d’une usine compatible avec le NEP. De nombreuses buses de pulvérisation facilitent le nettoyage du boîtier et du corps de la vis sans fin. Les joints en contact avec le produit sont fabriqués dans un matériau conforme aux normes de la FDA.
Assèchement maximal – Simp-Drive®
La transmission Simp Drive® conçue par Flottweg régule la vitesse différentielle en fonction du couple de convoyage. Cela signifie que le décanteur Flottweg s’adapte automatiquement aux différents états de charge. Le sucre de lait est ainsi déshydraté de façon à atteindre une teneur en matière sèche totale maximale.
Forces g élevées pour un rendement maximal
Grâce à leurs forces g élevées, les centrifugeuses Flottweg garantissent les meilleurs résultats en matière de déshydratation, avec des forces allant jusqu’à 4622 g. Outre un rendement plus élevé, la séparation est également plus précise.
Turbine centripète réglable pour un processus toujours optimisé
Le système fermé permet d’évacuer la phase liquide clarifiée du bol sous pression via une turbine centripète réglable. Les avantages de cette technologie sont évidents : Un équilibre flexible entre teneur maximale en matière sèche et pureté du centrât. La pression prévalente empêche le liquide de mousser.
Disponibilité élevée de la machine
Très efficace, le système de lubrification air-huile de Flottweg efficace alimente de manière optimale les roulements du tambour avec de l'huile de lubrification fraîche et de haute qualité. Les roulements sont ainsi toujours refroidis et lubrifiés. Comme aucune vidange d’huile n’est nécessaire, la consommation d’huile est réduite au minimum.