- Jusqu'à 50 % de matière sèche grâce à la technologie innovante du décanteur
- Les systèmes de nettoyage intégrés et les matériaux conformes FDA garantissent une qualité de produit supérieure
- Fonctionnement automatisé 24/7 pour une efficacité de production maximale
Haute qualité et rendement
Décanteurs et séparateurs Flottweg pour la production industrielle de caséine
Avec une proportion d'environ 80 %, la caséine est la principale protéine du lait de vache et joue un rôle crucial dans divers secteurs industriels. Elle est utilisée dans l'industrie chimique pour la fabrication du papier et dans l'industrie alimentaire comme protéine de haute valeur. Les centrifugeuses sont essentielles à la production industrielles de caséine. Elles permettent une production efficace avec une teneur en matière sèche élevée dans le produit final et contribuent à une production durable de la caséine grâce à un procédé économe en eau.
Nos centrifugeuses pour l’extraction de caséine
Comment fonctionne le procédé de production de caséine dans l’industrie laitière ?
1.
Au début du procédé de production de la caséine, on utilise du lait écrémé soigneusement dégraissé. Celui-ci constitue la matière première pour l'extraction de la protéine du lait.
2.
La caséine est précipitée par l'ajout de présure ou d'acide minéral.
3.
La caséine est lavée et concentrée en plusieurs étapes de lavage.
4.
Les séparateurs peuvent être utilisés en option pour un polissage et une valorisation du lactosérum et de l’eau de lavage.
Production de caséine par précipitation à la présure
La caséine présure est obtenue par précipitation enzymatique... Les enzymes, telles que la chymosine et la présure, épaississent le lait écrémé pasteurisé. Après désactivation des enzymes, la caséine coagulée est séparée du lactosérum par le décanteur. Au cours de plusieurs étapes, la caséine est lavée et déshydratée à plusieurs reprises selon le principe du contre-courant qui permet d'économiser de l'eau. Lors de la dernière étape de décantation, la caséine est séparée avec une matière sèche pouvant atteindre 50 %.
Production de caséine par précipitation à la présure
Production de caséine par précipitation acide
Contrairement à la précipitation à la présure, l'obtention de caséine acide consiste à acidifier le lait écrémé jusqu'à son point isoélectrique. Cette opération peut être réalisée à l'aide d'acides biologiques ou minéraux. L’acidification neutralise les micelles de caséine chargées négativement, ce qui entraîne une précipitation de la caséine. À l'instar du processus de précipitation de la présure, la caséine est séparée du lactosérum, puis lavée dans un décanteur en plusieurs étapes. Les séparateurs intégrés clarifient de nouveau le lactosérum et l’eau de lavage pour garantir un rendement maximal en caséine.
Procédé de fabrication de caséine par précipitation acide
Vos avantages pour la production de caséine
Commande optimisée
Outre leur design intelligent, les machines Flottweg se distinguent également par leur interface In Go. Elle facilite la formation des nouveaux opérateurs sur la machine et offre en outre à tout moment un accès immédiat aux paramètres de la machine qui sont nécessaires pour votre processus de fabrication.
Qualité et hygiène
Flottweg connaît les défis de ses clients et leur offre toujours des produits de qualité optimale grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité. Le carter et la conception du rotor répondent aux exigences d'une installation compatible avec le nettoyage en place (NEP). De nombreuses buses de pulvérisation pour le nettoyage du carter et du corps de la vis facilitent le nettoyage. Les joints en contact avec le produit sont fabriqués dans un matériau conforme FDA.
Confort maximal
Un fonctionnement continu 24/7 sans assistance est-il nécessaire ? Les centrifugeuses Flottweg fonctionnent de manière autonome et contribuent ainsi à une productivité accrue.
Rendement élevé
Les centrifugeuses Flottweg garantissent les meilleurs résultats de déshydratation grâce à des forces g élevées pouvant atteindre jusqu’à 4 622 g. Cela permet d'obtenir non seulement des débits plus élevés, mais aussi une meilleure précision de séparation.
Toujours au niveau optimal – turbine centripète réglable
Dans un système fermé, la phase liquide clarifiée peut être évacuée du bol sous pression via une turbine centripète réglable. Les avantages de cette technologie sont clairs : Équilibre ajustable entre la teneur maximale en matière sèche et le centrât le plus pur possible. La pression créée empêche la formation de mousse dans le liquide.
Solutions sur mesure
Outre la qualité supérieure de nos solutions de séparation, nous soutenons nos clients par des conseils détaillés et des analyses en laboratoire. En outre, nous proposons des essais pilotes pour la conception précise de la machine, la mise en service chez le client ainsi que l’optimisation des processus et l’intégration dans l’installation complète.