Traitement de CRUD à partir
de Extraction par solvant

La plupart des usines d’extraction par solvant souffrent de la formation de CRUD (Chalk River Unidentified Deposit). A l'aide de centrifugeuses Tricanter® Flottweg , les mines de cuivre peuvent récupérer les matières organiques du CRUD et les réutiliser dans leurs processus d’extraction par solvant. 

Le procédé d’extraction par solvant (SX) est un procédé hydrométallurgique dans lequel des métaux, tels que le cuivre, le platine, l’or, le cobalt, le nickel, le zinc ou l’uranium, sont récupérés par l’utilisation d’agents d'extraction organiques.

Pour séparer la phase organique de la phase aqueuse du solvant, elles sont stockées dans des bassins de décantation. Certaines impuretés du système s’accumulent dans les bassins sous la forme de CRUD. Le CRUD qui est extrait du bassin contient encore des quantités considérables de matières organiques.

Le Tricanter® Flottweg sépare les phases organique et aqueuse du CRUD. Cela signifie que les mines de cuivre peuvent recycler les matières organiques dans leurs processus et que des solides séparés peuvent être éliminés, en réduisant considérablement les coûts associés.

Les acides sont couramment utilisés pour extraire le métal du minerai dans un processus de production appelé lixiviation. Le lixiviat chargé (ou PLS) est envoyé à l’unité d’extraction par solvant (SX) où, dans des mélangeurs à haute intensité, le PLS entre en contact avec un agent d'extraction organique dissous dans un diluant organique. Ce mélange est appelé simplement le mélange organique. Les ions métalliques migrent de la phase aqueuse vers la phase organique. Cette procédure est appelée extraction par solvant. La solution s’écoule des mélangeurs dans des bassins de décantation, où la phase organique est séparée de la phase aqueuse. Certaines impuretés du système s’accumulent dans les bassins sous la forme de CRUD. Cela peut se produire à la surface de la phase organique, entre les phases aqueuse et organique, ainsi qu’au fond des bassins. Il peut s’agir d’un mélange de poussière soufflée par le vent, de solides issus de la lixiviation, d’impuretés dans des solutions végétales ou d’insectes.

Si le CRUD peut s’accumuler dans les bassins, il peut commencer à passer à l’étape de mélange suivante. Cela peut rapidement provoquer un « crud run » entraînant une augmentation importante de l’entraînement. Cela entraîne en conséquence une contamination des électrolytes par le lixiviat et la phase organique.

En traitant le CRUD, les mines de cuivre sont en mesure de récupérer d’énormes quantités de matières organiques. L’agent organique récupéré peut alors être réutilisé dans le procédé, ce qui signifie une économie d’agents organiques « neufs ». Le Tricanter® Flottweg permet de garantir un faible taux de CRUD dans la section SX. Il en résulte une réduction du taux de solides transportés vers la section EW et une réduction de la charge sur les filtres dans la section EW, ce qui réduit le coût de remplacement du média filtrant et des pertes de cuivre par des fréquents lavages à contre-courant.

Flottweg utilise le réducteur Simp-Drive® pour le Tricanter®. Le Simp-Drive® est un système d’entraînement unique avec deux variateurs de fréquence qui permet un ajustement automatique en continu de la vitesse de la vis sans fin en fonction de la concentration de solides entrants dans l’alimentation, ce qui permet un mode de fonctionnement entièrement automatique. Cela rend la centrifugeuse très puissante et économique à l'usage. Combiné avec une grande résistance à l’usure et des pièces d’usure remplaçables, cela permet de réduire considérablement les coûts de maintenance et d’exploitation. Le retour sur investissement est généralement inférieur à six mois (variable selon procédés).

Les matériaux de haute qualité et l’acier inoxydable jouent un rôle très important dans la production de cuivre et dans le processus d’extraction par solvant.  Flottweg utilise de l’acier inoxydable de haute qualité. L’acier inoxydable de haute qualité signifie : durée de vie élevée de la machine, et réduction de la maintenance. Toutes nos centrifugeuses industrielles sont développées et construites en Allemagne. C’est ainsi que nous veillons à ce que nos machines soient à la fois puissantes et de la plus haute qualité. Nos ingénieurs sont experts dans leurs domaines et possèdent de nombreuses années d’expérience dans l’ingénierie et la mise en service de machines et d’équipements dans l’industrie minière. Le Tricanter® Flottweg est construit avec des caractéristiques spéciales conçues pour tirer le meilleur parti des applications d'extraction par solvant. Des caractéristiques telles que le réducteur Simp-Drive® ou la turbine centripète réglable, permettent de garantir un fonctionnement efficace et économique. 

Notre centrifugeuse triphasique est conçue pour un fonctionnement continu et est également très adaptée à un fonctionnement par batchs. Comme le CRUD peut être traité efficacement, il peut être extrait en continu des bassin plutôt que de s’y accumuler. Cela élimine les périodes d’arrêt qui, autrement, seraient nécessaires pour nettoyer les bassins. Combinant des pièces d’usure facilement remplaçables, des matériaux de haute qualité et un réseau de service international, Flottweg garantit les temps d’arrêt les plus courts possibles et des résultats de séparation homogènes. Les besoins en main-d'œuvre sont également réduits grâce aux faibles besoins de maintenance et au fonctionnement automatique.  Enfin de compte, tout cela aide les opérateurs miniers à réduire significativement leurs coûts opérationnels 

Le Tricanter® Flottweg pour le traitement du CRUD SX est conçu pour répondre aux exigences des atmosphères explosives.

Les centrifugeuses Flottweg sont utilisées dans l’industrie minière pour de nombreux processus de séparation . Elles sont utilisées pour traiter minerais et minéraux, déshydrater les effluents, déshydrater les eaux de lavage du sable et du gravier, et pour récupérer les solvants dans la production de cuivre.