- Solutions polyvalentes de traitement du pétrole pour plus de 10 applications industrielles, du forage à l’exploitation minière
- Récupération maximale, déchets minimaux – efficacité accrue dans tous les processus
- Technique de séparation allemande avancée pour les déchets durables et le traitement des minéraux
Centrifugeuses industrielles pour traitement de déchet industriel
Partout où le pétrole est extrait ou transformé, des résidus huileux sont générés. Les décanteurs, les Tricanter®, les centrifugeuses à assiettes et les systèmes Flottweg offrent une solution écologique pour différentes applications dans les procédés industriels:
Les décanteurs, les Tricanter® et les centrifugeuses à assiettes Flottweg traitent les différents résidus huileux.
Nos décanteurs centrifuges sont utilisés pour le :
- Traitement des eaux résiduelles huileuses
- Traitement des boues huileuses provenant des étangs et des lagunes
- Traitement des résidus huileux provenant du lavage des bacs de pétrole brut
Le décanteur Flottweg garantit un traitement optimal de l'eau de lavage du gravier et du sable. Ainsi, une unité de traitement avec un décanteur centrifuge Z92 de Flottweg traite jusqu'à 2 200 tonnes de boues par jour.
Les décanteurs Flottweg sont présents dans les aciéries du monde entier et constituent un élément essentiel de la purification des gaz résiduaires et des eaux résiduelles dans les aciéries :
- Purification des gaz de hauts fourneaux
- Dépoussiérage de gaz de convertisseur
- Traitement des boues résiduelles à base de mâchefer
- Traitement des boues de décapage
- Traitement des boues d'épuration
- Purification du cycle de l'eau
Dans le traitement du goudron provenant des aciéries les décanteurs centrifuges séparent les impuretés solides provenant du goudron brut. Le goudron purifié contient moins de 0,3 % de quinoléine. Les solides séparés ont une teneur en matière sèche d'environ 33-40% et une consistance variant de grumeleuse à épaisse.
Dans le traitement des boues de forage, des émulsions de forage et des fluides de forage, toutes les matières produites dans l'émulsion par le processus de forage sont séparées. Alors que les tamis vibrants et les hydrocyclones séparent les particules grossières, le décanteur sépare les particules fines.
Dans l'extraction minière, les décanteurs présentent d'innombrables possibilités d'application dans le traitement des minéraux et du minerai.