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Production de Vin

  • Maximisez le rendement et la qualité du vin grâce à la technique de séparation allemande de précision
  • Fonctionnement automatisé 24h/24 et 7j/7 avec une supervision minimale et des cycles de nettoyage rapides
  • Réduisez l’oxydation grâce à la technologie de traitement en système fermé

Optimisation de la vinification et de la préparation du moût avec les centrifugeuses Flottweg

Rendement accru, qualité constante et degré de clarification maximal

La concurrence mondiale et l’évolution des exigences des consommateurs posent de nouveaux défis à l’industrie. Il est d’autant plus important de miser sur des solutions innovantes et flexibles. Par conséquent, utiliser des techniques modernes dans le cadre du traitement des moûts et de la vinification est indispensable pour garantir la meilleure qualité possible. Une technologie d’installation flexible, fiable et facile à opérer, tels que les décanteurs centrifuges et les clarificateurs, constitue ici une solution idéale. Ils permettent une séparation solide-liquide efficace et en douceur, contribuant ainsi à un rendement élevé et à un produit final de haute qualité.

Nos solutions pour la production industrielle de vin

Pré-clarification des moûts et traitement des bourbes provenant du fond de cuves

avec le décanteur Flottweg

La teneur en bourbes du moût de raisin dépend du prétraitement de la vendange. La technologie de vendange ainsi que le transport des raisins ont une influence sur la composition ultérieure du moût. Le système de pressage utilisé a une influence considérable sur la production des bourbes.

Spécialement conçue pour une clarification efficace du moût ou du vin, la machine sépare les matières turbides en quelques secondes, ce qui réduit considérablement le temps de contact. En raison de leur teneur élevée en phénol, les bourbes peuvent avoir des effets négatifs sur la qualité du moût en cas de temps de contact trop long (p. ex. sédimentation statique). Le moût clarifié est extrait délicatement de la machine à l’aide d’une turbine centripète réglable, tandis que le précieux liquide est évacué sous pression. Le contact du moût avec l’oxygène est minimisé, ce qui réduit les processus d’oxydation indésirables. Le moût évacué a en général un taux de solides < 1 % v/v.

Clarification fine

avec le séparateur Flottweg

Les processus de clarification ne jouent pas seulement un rôle important dans le traitement du moût. Tout au long du processus de vinification, une clarification efficace peut avoir une influence significative sur la pureté gustative du vin et, par conséquent, sur sa valeur marchande. En vinification, certaines particules fines ne peuvent pas être séparées par un décanteur centrifuge en raison de leur faible différence de densité avec le liquide environnant. C’est précisément dans ces situations que les « séparateurs » jouent un rôle clé. En raison de leur conception, ces machines spécialisées dans le traitement des liquides fonctionnent avec une accélération centrifuge plus élevée. Même les matières les plus fines sont séparées, tandis que le moût et le vin (jeune) sont clarifiés de manière efficace.

Une clarification précoce avec un séparateur permet d’éliminer les plus fines particules en suspension, susceptibles d’altérer le goût du vin lors des étapes ultérieures de sa production. Cela permet non seulement de rendre le processus de fermentation plus régulier et plus facile à réguler.

Les vins issus de moûts finement séparés se stabilisent mieux et de manière plus économique. La durée de vie des filtres est prolongée, ce qui entraîne des économies d’agents de filtration. En séparant les particules de bourbes au stade du moût, les dosages de SO2 nécessaires sont généralement réduits lors du traitement ultérieur.

Du raisin au vin

C'est ainsi que fonctionne la production de vin blanc et de vin rouge avec la technologie de séparation Flottweg

Production de vin blanc

Le processus commence par la récolte des raisins, suivie de leur transformation dans un égrappoir. Celui-ci sépare les rafles et sépare les raisins purs. Ensuite, les raisins sont stockés temporairement dans un réservoir tampon et éventuellement enzymés. Cette étape est cruciale pour optimiser le rendement du jus et améliorer l’efficacité du processus d'extraction de jus en aval.

Le jus de raisin est extrait à l’aide d’un décanteur Flottweg qui garantit un rendement optimal en jus de raisin. Le moût peut être flotté à l’étape suivante. Il se forme un chapeau de marc qui peut être traité à l’aide d’un décanteur. Pendant la fermentation du vin, des lies se forment qui peuvent être traitées à l’aide d’un décanteur, ce qui permet de récupérer du vin précieux. La fermentation est suivie du collage et de la stabilisation du vin afin de le débarrasser des substances indésirables et d’augmenter sa durée de conservation. Ici encore, un séparateur Flottweg est utilisé pour séparer les dernières particules solides et préparer le vin jeune pour les étapes finales de traitement (filtration/remplissage).

Pour les différentes étapes du processus, l’utilisation d’un seul décanteur ou séparateur suffit, car ils peuvent être adaptés de manière flexible aux différentes matières premières, propriétés du produit et exigences du processus.

Exemple de processus de production de vin blanc Exemple de processus de production de vin blanc

Production de vin rouge

Comme pour le vin blanc, la production du vin rouge commence par la récolte des raisins et leur transformation dans un égrappoir. Après le stockage dans le réservoir tampon, la vinification thermique a lieu, où les raisins sont chauffés à une température spécifique pour extraire les colorants des peaux et favoriser le développement du goût. Cette méthode améliore l’intensité et la complexité du vin.

L'extraction du jus de raisin et la clarification ultérieures avec extraction de couleur sont effectuées à l’aide d’un décanteur Flottweg, qui garantit un rendement optimal du produit. En option, une clarification fine peut ensuite être effectuée avec un séparateur pour améliorer davantage la pureté du jus.

La fermentation du vin est une étape critique qui consiste à transformer en alcool le sucre du raisin. Pendant cette phase, des lies se forment qui peuvent être récupérées à l’aide d’un décanteur pour minimiser les pertes de vin. Avant le collage et la stabilisation du vin, celui-ci est clarifié à l’aide d’un séparateur Flottweg afin d’éliminer les substances indésirables et d’augmenter la durée de conservation.

Une autre étape importante est la clarification du vin jeune à l’aide d’un séparateur Flottweg pour séparer les dernières matières solides et préparer le vin pour les étapes finales de traitement telles que la filtration et le remplissage.

Exemple de processus de production de vin rouge Exemple de processus de production de vin rouge

Vos avantages lors de la production de vin avec la technologie de séparation Flottweg :

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Efficacité maximale

De nos jours, la rentabilité et la réduction des coûts jouent un rôle décisif. Lors de la vinification avec la technologie de séparation Flottweg, vous bénéficiez non seulement d’une qualité optimale grâce au système fermé et à la réduction de l’oxydation qui en découle, mais aussi d’une rentabilité optimale. L’utilisation d’additifs de filtration est également réduite au minimum, ce qui réduit les coûts d’élimination.

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Rendement accru du produit

L’utilisation des centrifugeuses Flottweg dans la vinification permet une adaptation flexible à différents cépages et méthodes de traitement. Cela augmente et optimise le rendement du produit.

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Fonctionnement continu et automatique

Un fonctionnement continu 24/7 sans assistance est-il nécessaire ? Les centrifugeuses Flottweg fonctionnent de manière autonome et contribuent ainsi à une productivité accrue.
Parallèlement, les centrifugeuses séduisent par leurs temps de préparation et de nettoyage réduits.

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Conception intelligente de la machine

Outre leur design intelligent, les machines Flottweg se distinguent également par leur interface In Go. Elle facilite la formation des nouveaux opérateurs sur la machine et offre en outre à tout moment un accès immédiat aux paramètres de la machine qui sont nécessaires pour votre processus de fabrication.

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