- Séparation des matières solides jusqu'à 98% pour une valorisation maximale des résidus de combustion de distillerie
- Fonctionnement automatisé 24/7 avec une sécurité maximale du processus
- Le traitement durable des drêches réduit les coûts d'élimination et d'énergie
Déshydratation durable et efficace des drêches dans le domaine de l'alcool de bouche issu de distillerie
Centrifugeuses industrielles pour le traitement des drêchesPour la production de spiritueux et d'alcool neutre, la drêche désigne le résidu qui subsiste après la fermentation et la distillation du moût ou d'autres substrats. Les drêches contiennent généralement de l'eau, des matières solides, des résidus non fermentés et d'autres composants organiques Ces solides peuvent être séparés par une technique de séparation mécanique, concentrés et ainsi pré-déshydratés de manière optimale avant un séchage thermique.
En outre, la technique de séparation permet de récupérer les matières solides, mais aussi de réduire drastiquement le volume, et par conséquent les coûts de transport et, le cas échéant, d'élimination.
Optimiser la déshydratation des drêches dans l’industrie des spiritueux avec Flottweg
Comment fonctionne le processus de déshydratation des drêches dans l’industrie des spiritueux ?
Le processus de déshydratation des drêches issues du processus de distillation est complexe et présente plusieurs défis. Dans le domaine de l'industrie des boissons, Flottweg est également spécialisé dans le traitement et la déshydratation des drêches et propose des solutions pour garantir leur recyclage efficace.
1.
Après la distillation de l'alcool et des arômes, les résidus de moût fermentés, appelés drêches, restent dans l'alambic.
2.
Les matières solides restantes lors de la phase de la première séparation sont épaissies pour former un gâteau.
3.
La clarification de la vinasse fine s’effectue dans une deuxième étape facultative. Cette étape permet de réduire les particules fines restantes en vue des processus en aval et de les recycler en tant que produit valorisable.
4.
En fonction du taux de matière en suspension et des exigences de clarification, les séparateurs peuvent être utilisés pour une clarification maximale de la mélasse fine.
Nos centrifugeuses pour la désydratation des drêches :
Traitement des drêches de Mezcal – Tequila
Le mezcal est distillé à partir d'agaves fermentés, ce qui signifie que toute boisson spiritueuse à base d'agave est appelée mezcal. La tequila, par exemple, est fabriquée exclusivement à partir d’agaves bleues. Les agaves sont généralement cuites ou torréfiées pour obtenir ensuite le jus nécessaire à la fermentation. Le processus de fabrication se caractérise par la fermentation du jus d’agave pur et la séparation des fibres végétales et de la chair des fruits. Ces déchets sont également appelés bagasse. Après la distillation, il reste ce que l'on appelle la vinasse, le nom donné à la drêche dans la production de mezcal. En raison de l'augmentation des volumes de production et de vinasse, la réduction des volumes d'élimination est un sujet important pour le secteur.
Selon les besoins, Flottweg utilise le Sedicanter® ou des séparateurs pour obtenir la meilleure purification possible, même avec des sédiments fins.
Le jus d’agave pur est également utilisé comme matière première à l'échelle industrielle. Flottweg peut également aider à la clarification du jus d’agave, améliorant ainsi la qualité et la stabilité dans la suite du procédé de fermentation et de combustion.
Exemple de procédé de production pour la fabrication de Tequila
Traitement des drêches de rhum
La production de rhum à l’échelle industrielle consiste à fermenter et distiller le sucre fermenté, généralement contenu dans la mélasse ou le jus de canne à sucre. Le goût caractéristique du rhum provient de l'infusion de la drêche, également appelée « dunder » (vinasse en français) dans les milieux spécialisés. Flottweg offre des machines performantes pour le traitement du dunder dès la sortie du fermenteur.
Nos décanteurs, Sedicanter® ou séparateurs Flottweg permettent en effet d'améliorer la qualité et le rendement du wash fermenté de réduire la charge de résidus solides des eaux usées de manière considérable.
La mélasse pure est également utilisée comme matière première à l'échelle industrielle. Les machines Flottweg peuvent également contribuer à une purification optimale de la mélasse brute et garantissent ainsi une amélioration de la qualité et de la stabilité du process lors de la fermentation et distillation ultérieures.
Exemple de procédé de production de rhum
Traitement des drêches de whisky
L’alcool ambré à base de céréales fermentées vieillit dans des tonneaux en bois et développe son caractère propre en fonction du type de fût, de la durée de maturation et du procédé de distillation utilisé.
Le décanteur Flottweg peut être utilisé pour traiter la mélasse épaisse et créer une mélasse humide d'une teneur de 34 à 42 %. Lors d'une deuxième étape optionnelle, la mélasse fine peut être clarifiée par un Sedicanter® Flottweg ou un séparateur pour réduire encore davantage les matières solides fines restantes. La mélasse est ainsi préparée pour une utilisation ultérieure (alimentation animale, source de protéines et de nutriments, combustible) et la teneur en eau est réduite de manière drastique. En fonction du type de whisky, de la matière première et de la recette du moût, Flottweg peut s'appuyer sur une connaissance approfondie des process et sélectionner le réglage optimal des centrifugeuses pour répondre aux exigences respectives des distilleries.
L’efficacité durable des processus avec l’objectif de zéro émission est de plus en plus au centre de l’attention dans l’industrie du whisky et deviendra l’objectif des années à venir.
La revalorisation de coproduits à valeur ajoutée représentent d'autres possibilités d'augmenter la rentabilité des distilleries, de répondre aux défis environnementaux et de réduire l'empreinte CO₂.
Par exemple, le Grain Whiskey, qui est généralement composé de maïs, fournit, en plus de la drêche classique, de l'huile de maïs qui est un coproduit de valeur. Les Tricanter® Flottweg permettent une séparation continue en trois phases, au cours de laquelle l'huile de maïs est extraite des drêches fines concentrées (CDS).
Exemple de procédé de production pour la fabrication de whisky
Traitement des drêches d'autres alcools : Eau-de-vie, gin, vodka/alcool neutre
Eau-de-vie de vin et autres fruits
Cognac, calvados, pisco : toutes ces eaux-de-vie à base de fruits font partie des plus connues parmi les spiritueux. L’alcool peut être produit à partir de jus fermentés ou de moût à forte teneur en fruits. Selon la région et la production, les distillats de fruits à base d'abricots, de poires, de pêches et d'autres fruits généralement très sucrés, sont également des boissons fréquentes. Dans la mesure où des distilleries utilisent différentes matières premières au cours de l'année de production, surtout selon la saison ou la récolte, le traitement des drêches de fruits produites doit être le plus flexible possible sur la même ligne de production. Les décanteurs Flottweg peuvent être adaptés de manière optimale aux conditions d’alimentation en cas de production fluctuante ou changeante grâce à une turbine centripète réglable.
Même sans séchage thermique en aval, ils permettent d'obtenir des résultats déjà optimaux pour une utilisation ultérieure dans l'alimentation animale ou comme engrais organique.
Gin
Le gin est un spiritueux à base d’alcool neutre, aromatisé avec des herbes et des épices puis redistillé.
À la suite de l'extraction à froid ou du processus de macération, il reste les extraits végétaux, notamment le genièvre, la coriandre et le romarin. Pour augmenter l’arôme et l’infusion, les herbes et les épices sont généralement finement broyées. Les décanteurs Flottweg, adaptés et utilisables pour les petites distilleries artisanales, sont également optimaux pour clarifier les fins sédiments de drêches.
Vodka / Alcools neutres
La vodka est un spiritueux incolore et clair, le plus souvent au goût presque neutre. La vodka est fabriquée à partir de céréales ou de pommes de terre. La distillation dans des colonnes de rectification suivie d’une filtration est caractéristique pour garantir la plus haute pureté du distillat.
Dans le cadre d'un processus continu comme la distillation de la vodka ou d'alcools neutres, il est essentiel de disposer d'une production avec un dispositif de sécurité intégré, et ce, de la production de l'alcool jusqu'au recyclage des résidus de distillation.
Le blé, plus spécificiquement, comme matière première pour la fabrication de vodka, impose des exigences très élevées au sytème de séparation lors du traitement des drêches. À cet effet, Flottweg propose des centrifugeuses de conception robuste, d’une fiabilité élevée et d’une qualité supérieure pour répondre aux besoins des distilleries du monde entier.
Vos avantages lors de la déshydratation des drêches :
Efficacité maximale
De nos jours, la rentabilité et la réduction des coûts jouent un rôle décisif. Par rapport à la méthode de déshydratation thermique de la drêche, l'utilisation de centrifugeuses permet d'économiser du temps et de l'argent. Cela permet également de réduire les coûts d’élimination et d’évacuation des eaux usées.
Valorisation
Ce procédé consistant à revaloriser les déchets en matière première permet d’agir de façon durable et responsable. Grâce à la déshydratation, les co-produits qui en résultent (drêches/pot Ale) peuvent être valorisés.
Une séparation totale des matières solides pouvant atteindre 98 % permet d'obtenir de grandes quantités d'aliments commercialisables.
Qualité et hygiène
Flottweg connaît les défis de ses clients et leur offre toujours des produits de qualité optimale grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité. Si nécessaire, Flottweg propose également un concept de nettoyage et de décontamination ainsi qu'un traitement hygiénique intégrable.
Forces G élevées
Les centrifugeuses Flottweg garantissent les meilleurs résultats de déshydratation grâce à des forces g élevées pouvant atteindre jusqu’à 4 622 g. Cela permet d'obtenir non seulement des débits plus élevés, mais aussi une meilleure précision de séparation.
Fonctionnement continu et automatique
Un fonctionnement continu 24/7 sans assistance est-il nécessaire ? Les centrifugeuses Flottweg fonctionnent de manière autonome et contribuent ainsi à une productivité accrue.
Encombrement réduit
L’encombrement joue souvent un rôle important. Flottweg propose des machines compactes qui permettent une utilisation optimale de l’espace et une intégration dans les exploitations existantes.