Prueba práctica del Xelletor: cómo se ha probado la nueva máquina

Las nuevas máquinas Xelletor de Flottweg llevan en el mercado más de dos años. Siendo así, muchos clientes han cambiado su centrífuga decanter de la serie C por una centrífuga decanter Xelletor. Lo bueno es que solo hubo que sustituir el montaje giratorio. Rainer Moosner, director de mantenimiento de Flottweg, nos habla de su experiencia con la nueva centrífuga decanter.

Entrevista con Rainer Moosner sobre la nueva centrífuga decanter.

Las máquinas Xelletor llevan utilizándose más de dos años. ¿Cuáles fueron las impresiones de los clientes?

Como parte del programa Xelletor, la unidad giratoria de la serie C se sustituyó por la del modelo siguiente, el Xelletor (serie X). Al hacerlo, no se sustituyó toda la máquina, solo la unidad giratoria en modo plug & play. Los primeros proyectos en los que se utilizó la unidad Xelletor obtuvieron muy buenos resultados.

Un ejemplo de ello es la planta de tratamiento de Günzburg. Aquí, el rotor de una máquina C4E se sustituyó por el sistema Xelletor de la máquina X4E. El equipo de mantenimiento determinó con antelación qué resultados se podían obtener en términos de rendimiento de lodos, tiempo de funcionamiento, etc. Flottweg superó con creces estos resultados tras un año de funcionamiento.

 

¿Cómo funciona nuestra centrífuga decanter Xelletor en pruebas reales? ¿Cuáles son sus ventajas?

Las claras ventajas que ofrece nuestra gama Xelletor se observan en un mayor contenido de materia seca y un menor consumo de polímeros y energía. En una planta de tratamiento de aguas residuales, por ejemplo, se logró un 2,5% más de contenido de materia seca. Con dos máquinas, la planta de tratamiento pudo ahorrar unos costes de eliminación de 200 000 € al año.

En nuestras pruebas, determinamos que podríamos lograr un mayor contenido de materia seca o un menor consumo de polímeros. Sin embargo, la centrífuga decanter Xelletor siempre reduce el consumo de energía gracias a su diseño.

Teniendo esto en cuenta, se puede ahorrar en el consumo de polímeros a la vez que aumenta el contenido de materia seca. Esto depende de la velocidad de alimentación de lodo. Cuanto más eficientemente se deshidrate el lodo, mejores serán los resultados.

 

¿Cuánto tiempo se tarda en sustituir una unidad giratoria?

Hicieron falta entre 3 y 4 horas para sustituir el rotor. Después, el cliente puede seguir utilizando su máquina como antes. A partir de ese momento, ofrecemos asistencia técnica al cliente entre 3 y 4 días a la semana. Durante este tiempo, informamos al cliente sobre cómo ajustar los distintos parámetros. Dependiendo de sus necesidades, los clientes pueden utilizar la máquina por su cuenta durante una o dos semanas. Esto es importante para resolver cualquier problema que pueda surgir. Además, el cliente se siente seguro al utilizar la máquina.

A menudo los clientes tienen dudas sobre el cierre de la máquina o el desgaste. ¿Con qué datos empíricos se cuenta al respecto?

La serie Xelletor tiene una estructura de tornillos con barras. La ventaja: No hay cuerpo del tornillo, lo que significa lógicamente que no hay depósitos en él. Nuestras máquinas Xelletor ya llevan en uso entre dos y tres años y aún no hemos observado un desgaste significativo en las máquinas. Si es necesario realizar reparaciones, Flottweg puede reparar la máquina de manera relativamente sencilla sin tener que retirar toda la estructura del bastidor.

 

¿Quién podría beneficiarse especialmente de la serie Xelletor? ¿Hay algún parámetro de referencia?

En general, siempre depende del tamaño de la planta de tratamiento. También deben tenerse en cuenta factores como el tiempo de funcionamiento de la máquina. Básicamente, cuanto mayor sea la planta de tratamiento, más económica será la inversión.

 

¿Existe experiencia respecto al período de amortización?

Para citar un ejemplo específico: Probamos y vendimos la serie Xelletor en las plantas de tratamiento de Erlangen y Darmstadt (Alemania). En estos lugares, el periodo de amortización fue de un año.