Diez datos sobre el nuevo separador de boquillas de Flottweg

Flottweg ha lanzado una unidad de separación sostenible y potente: el separador de boquillas. Los siguientes diez datos ofrecen una visión general de las características y funciones del recién llegado de Flottweg:

1. El separador de boquillas se puede utilizar en la industria alimentaria y del almidón, así como en la biotecnología o la industria química.

En la industria del almidón y en muchas otras áreas de aplicación, se requiere la máxima clarificación o separación con grandes cantidades constantes de sólidos. Por lo tanto, el separador de boquillas se puede utilizar para tareas de separación en la industria alimentaria, especialmente para la producción de almidón húmedo o etanol. Sin embargo, la gama de aplicaciones del separador de boquillas está constantemente a prueba; Flottweg realiza sin parar pruebas apasionantes.

2. Flottweg trabajó con el cliente en el desarrollo del separador de boquillas.

Como especialista en tecnologías de la separación, Flottweg siempre se esfuerza por ofrecer a sus clientes las mejores soluciones para sus respectivos procesos. La fuerza motriz detrás del desarrollo del separador de boquillas surgió de varias consultas de los clientes. Este impulso, combinado con décadas de experiencia en la serie de separadores de CA, condujo finalmente a la decisión de ampliar la cartera de productos con un separador de boquillas de alto rendimiento. Por ello, a lo largo del diseño y la creación del separador de boquillas, se prestó especial atención a un concepto que permitiera ahorrar material y optimizar la eficiencia. De este modo, se ahorran recursos y se reducen los costes operativos, a la vez que se satisfacen las necesidades de los clientes.

3. El separador de boquillas clarifica o separa sólidos y líquidos con un alto grado de eficacia.

Los separadores de boquillas también tienen la mayor área de clarificación posible y pueden procesar grandes cantidades de sólidos gracias a la descarga continua de sólidos. Los clientes reciben sólidos puros de forma constante en la fase de concentrado. Al mismo tiempo, la fase clarificada se limpia de forma óptima y queda lista para los procesos de separación posteriores. Flottweg ofrece dos versiones básicas: El clarificador/separador de boquillas de dos fases y el concentrador/separador de boquillas de tres fases.

4. El separador de boquillas de dos fases es un clarificador.

Los separadores de boquillas de dos fases sirven para separar los sólidos de los líquidos, lo que permite una clarificación altamente eficiente. Las partículas sólidas de gran tamaño se separan directamente en el campo centrífugo del separador de boquillas de dos fases. Los sólidos más finos se separan cuando fluyen a través de la pila de discos. Las partículas sólidas se acumulan en las cámaras exteriores de sólidos del tambor. Desde allí, se descargan continuamente a través de las boquillas. El líquido clarificado fluye desde la pila de discos y se descarga bajo presión mediante un impulsor.

5. El separador de boquillas de tres fases es un concentrador.

Además de separar los sólidos de los líquidos, se utilizan separadores de boquillas de tres fases para fraccionar diferentes tamaños de partículas. Con los separadores de boquillas de tres fases, las partículas sólidas más grandes se separan a medida que fluyen a través de la pila de discos y se dirigen al borde del tambor como resultado de la alta fuerza centrífuga. Allí se acumulan en las cámaras exteriores de sólidos del tambor y se descargan continuamente a través de las boquillas.

A continuación, el flujo de producto restante se dirige a una salida central y otra superior. Los sólidos con un tamaño de partícula más pequeño forman el flujo medio, que se descarga bajo presión. El líquido restante fluye a través de la pila de discos, creando así un flujo superior casi claro. Esto también se descarga bajo presión a través de un rodete centrípeta adicional.

6. El tambor es el núcleo del separador.

Gracias al diseño altamente innovador del tambor, el separador de boquillas combina una amplia gama de características positivas. Entre estas características positivas, hay que destacar el funcionamiento especialmente silencioso de nuestro sistema y el máximo ahorro energético que ofrece la descarga controlada desde la salida inferior. La rotación del tambor es asistida por la descarga desde la salida inferior, ahorrando así energía de accionamiento. Además, todo el tambor es una unidad compacta que se puede montar y desmontar fácilmente, lo que facilita el mantenimiento.

7. El nuevo producto está diseñado para una higiene perfecta.

El separador de boquillas cumple todos los requisitos del estándar de centrífugas correspondiente y se ha fabricado de acuerdo con los principios del «Diseño higiénico». Las innovadoras cámaras de sólidos del tambor del separador garantizan que el concentrado se descargue del tambor sin depósitos y que no queden depósitos al apagar la máquina. Todos los componentes del separador que entran en contacto con el producto están fabricados con acero inoxidable de alta calidad. El diseño higiénico del separador de boquillas Flottweg evita las zonas muertas y facilita la limpieza de la centrífuga. En las industrias alimentaria y biotecnológica, todos los componentes que entran en contacto con el producto son aptos para CIP (Clean-in-Place) y se pueden integrar fácilmente en los procesos de limpieza existentes. 

8. El separador de boquillas es rápido y fácil de mantener.

Un mantenimiento rápido y predecible contribuye de forma decisiva a un funcionamiento sin problemas. El diseño innovador del tambor separador evita el desgaste. La disposición de las boquillas crea una protección natural contra el desgaste del material sólido en el tambor. Las boquillas del separador de boquillas Flottweg están equipadas con una protección de metal duro contra el desgaste para una máxima vida útil. Estas boquillas se pueden cambiar de forma rápida y sencilla a través de una abertura de mantenimiento en la carcasa. El accionamiento compacto de husillo del separador de boquillas también está optimizado para minimizar el tiempo de inactividad durante el mantenimiento. Se puede extraer de forma rápida y sencilla con poco esfuerzo. La correa de transmisión del separador se puede volver a apretar fácilmente o reemplazar rápidamente a través de una abertura de mantenimiento. Los materiales de alta calidad «Made in Germany» garantizan una prolongación de los intervalos de mantenimiento. Para nuestros clientes, esto significa una mayor disponibilidad y unos costes bajos.

9. La sostenibilidad fue un factor decisivo en el desarrollo del separador de boquillas.

Desde su concepción hasta la implementación del separador de boquillas, el tema de la sostenibilidad estuvo en primer plano. El ahorro de recursos y materiales, junto con el diseño eficiente del separador de boquillas, permite que la innovación del producto sea energéticamente eficiente pero potente: El separador de boquillas proporciona un alto rendimiento y unos excelentes resultados de separación, a la vez que consume muy poca energía. Criterios influyentes con un impacto particular en los costos operativos y que permiten ahorrar. Esto demuestra que el tema de la sostenibilidad aporta muchas ventajas cuando se implementa de forma coherente y, por lo tanto, seguirá impulsando el desarrollo en Flottweg en el futuro. 

10. El accionamiento compacto de husillo hace que el separador de boquillas sea especialmente eficiente desde el punto de vista energético y fácil de mantener.

El accionamiento compacto de husillo es una característica especial del separador de boquillas. El husillo compacto está montado en elementos de goma y garantiza un funcionamiento con pocas vibraciones y bien amortiguado. La potencia se transmite a través de un resistente transportador de cinta. El motor de accionamiento está controlado por un convertidor de frecuencia, que permite alcanzar una velocidad infinitamente variable del tambor junto con una aceleración suave y un frenado regenerativo. La velocidad de funcionamiento se puede comprobar a través de la pantalla del sistema de control. El valor medido se determina mediante un convertidor de frecuencia y un generador de impulsos (iniciador).