Tres clics para lograr la cerveza perfecta: separador Flottweg con control de recetas integrado en acción en la fábrica de cerveza francesa «Little Atlantique Brewery»

Pasión por la cerveza fresca, la artesanía cervecera y la creatividad: eso es lo que representa la fábrica de cerveza francesa Little Atlantique Brewery de Nantes. Gracias al uso de un separador Flottweg y el control de recetas Flottweg integrado, la fábrica de cerveza ha hecho que sus procesos sean más eficientes y rentables.

 

En 2019, se fundó la fábrica de cerveza Little Atlantique Brewery (LAB) en Nantes, en un edificio industrial histórico a orillas del río Loira que ha sido cuidadosamente restaurado. De este modo, la empresa ha logrado conservar el encanto industrial del pasado a la vez que funciona como una fábrica de cerveza moderna. Su ubicación, en la desembocadura del Loira, también simboliza la filosofía de la fábrica de cerveza: una combinación de tradición e innovación.

La fábrica de cerveza presta especial atención a su gama de productos, con diferentes tipos cerveza: «La mayoría las cervezas que conforman nuestra gama de productos estándar son alemanas. El objetivo siempre ha sido diferenciarnos de otras fábricas de cerveza. Tenemos una Hefeweizen, una Doppelbock y una Schwarzbier», explica Arthur Pasquet, maestro cervecero de LAB. «También estamos orgullosos de tener cerveza extremadamente fresca in situ, ya que utilizamos depósitos dispensadores de 1000 litros que se llenan inmediatamente después de la centrifugación».

BrewPub: un concepto único

Una característica especial de la fábrica de cerveza es su BrewPub, donde la cerveza recién elaborada se sirve directamente del grifo. Los huéspedes pueden degustar las diferentes cervezas en un pub de 3000 metros cuadrados: «Aquí, en nuestro BrewPub, personas de diferentes culturas y personas que celebran diferentes ocasiones pueden reunirse para pasar momentos especiales juntos», explica Jérôme Pallier, fundador de la fábrica de cerveza Little Atlantique. Su visión es hacer de la cerveza una experiencia cultural que una e inspire a las personas.

 

Además de los diferentes tipos de cerveza que se ofrecen en el BrewPub, hay una selección de platos disponibles con ingredientes regionales frescos. Los visitantes no solo pueden parar a tomarse algo en el BrewPub, sino que también podrán realizar visitas guiadas a la fábrica de cerveza, donde se ofrecen degustaciones y se explican los procesos de elaboración de la cerveza.

Separador Flottweg AC1700 en acción en Little Atlantique

En 2021, la fábrica de cerveza decidió finalmente comprar un separador Flottweg, que se puso en funcionamiento en 2022 y se ha venido utilizando a diario desde entonces. En LAB, se utiliza el separador AC1700 para clarificar todas las cervezas. «Todas nuestras cervezas pasan por la centrífuga en las etapas entre la fermentación, el almacenamiento y los contenedores de embotellado», afirma Arthur Pasquet, que describe la aplicación del separador en forma de disco.

 

La centrífuga utilizada anteriormente ya no podía satisfacer las demandas de producción. «Inicialmente teníamos una centrífuga que había sido entregada junto con la planta de elaboración de cerveza. Alcanzamos sus límites muy rápidamente, ya que el caudal era demasiado limitado», explica el maestro cervecero. El funcionamiento de la antigua centrífuga también suponía un desafío: «Para empezar, era necesario que casi siempre hubiera una persona controlando la centrífuga, especialmente porque no había control automático», afirma Arthur Pasquet. «El problema consistía principalmente en la falta de operarios, ya que el equipo al principio constaba de solo dos personas. Y, como además teníamos que elaborar y embotellar la cerveza al mismo tiempo, eso significaba que tendríamos que trabajar con una persona menos, ya que tenía que manejar exclusivamente la centrífuga». En 2021, la fábrica de cerveza decidió finalmente comprar un separador Flottweg, que se puso en funcionamiento en 2022 y se ha venido utilizando a diario desde entonces. En LAB, se utiliza el separador AC1700 para clarificar todas las cervezas. «Todas nuestras cervezas pasan por la centrífuga en las etapas entre la fermentación, el almacenamiento y los contenedores de embotellado», afirma Arthur Pasquet, que describe la aplicación del separador en forma de disco.

 

La centrífuga utilizada anteriormente ya no podía satisfacer las demandas de producción. «Inicialmente teníamos una centrífuga que había sido entregada junto con la planta de elaboración de cerveza. Alcanzamos sus límites muy rápidamente, ya que el caudal era demasiado limitado», explica el maestro cervecero. El funcionamiento de la antigua centrífuga también suponía un desafío: «Para empezar, era necesario que casi siempre hubiera una persona controlando la centrífuga, especialmente porque no había control automático», afirma Arthur Pasquet. «El problema consistía principalmente en la falta de operarios, ya que el equipo al principio constaba de solo dos personas. Y, como además teníamos que elaborar y embotellar la cerveza al mismo tiempo, eso significaba que tendríamos que trabajar con una persona menos, ya que tenía que manejar exclusivamente la centrífuga».

Por estos motivos, la fábrica de cerveza Little Atlantique decidió finalmente adquirir un nuevo separador de clarificación que separa los sólidos finos y el componente de lúpulo de la cerveza producida. Por un lado, la nueva centrífuga debía satisfacer los requisitos de caudal de la fábrica de cerveza y proporcionar suficiente capacidad; por otro lado, la empresa quería una máquina que exigiera menos tiempo de manejo, lo que había sido un punto débil importante en el uso diario. Al final, la solución a estos problemas fue el separador Flottweg AC1700, con su control automatizado de recetas. El separador se suministró en forma de solución plug-and-play, y se puso en funcionamiento inmediatamente.

Control de recetas de Flottweg: una ventaja decisiva en el uso diario

Gracias al intuitivo y sencillo control de recetas del separador Flottweg, la fábrica de cerveza Little Atlantique puede ahora guardar sus diversos procesos de cerveza de forma simple y sencilla. Se pueden reutilizar en cualquier momento, y se pueden optimizar y ajustar de muchas maneras con unos pocos clics. Sin embargo, la principal ventaja para la fábrica de cerveza fue el ahorro de tiempo: «El control de recetas fue un factor crucial a la hora de elegir esta máquina, ya que podemos dejarla sin vigilancia y ella se adapta de forma independiente a las fluctuaciones de turbidez a lo largo de toda la jornada de producción», explica el maestro cervecero. 

 

La facilidad de funcionamiento del separador con el control de recetas garantiza una calidad y un rendimiento óptimos con resultados constantes a lo largo de todo el proceso de elaboración de la cerveza en LAB. Al mismo tiempo, ofrece a la fábrica de cerveza mayor flexibilidad en términos de tiempo y personal: «Básicamente, el control de recetas supone que tenemos una persona más en el equipo. Dado que esto tiene lugar en segundo plano y lo hace automáticamente la máquina, libera a otra persona para toda la jornada», explica Arthur Pasquet, que coordina todas las actividades de producción relacionadas con la cerveza en la fábrica de cerveza. «A lo largo de toda la jornada laboral, básicamente solo se necesitan tres clics para mantener la máquina funcionando de forma independiente, desde la primera limpieza hasta la limpieza final. Esto nos permite ahorrar tiempo y dinero».

Enfoque en el cliente y servicio rápido

La primera vez que se pusieron en contacto con Flottweg en 2020, los exmaestros cerveceros Simon Hicher y Jérôme Pallier ya estaban convencidos: «Para nosotros era importante contar con una persona de contacto específica que estuviera en Francia, a la que se pudiera acceder fácilmente y que respondiera rápidamente a nuestras preguntas». Flottweg cumplió todos estos requisitos y ayudó a la fábrica de cerveza a encontrar un separador adecuado para su caudal. Para el maestro cervecero Arthur, esta asistencia centrada en el cliente fue una base importante para establecer una colaboración de confianza.

 

Además, Flottweg está siempre al alcance de la mano cuando se trata de servicio al cliente y colaboración: «También era importante para nosotros tener una persona de contacto para el servicio al cliente, es decir, para todo el mantenimiento. Damos mucha importancia al mantenimiento periódico y a la capacidad de obtener piezas de recambio o reparaciones rápidas». Esto permite a la fábrica de cerveza planificar sus procesos a largo plazo y, por lo tanto, evitar tiempos de inactividad no planificados. Pero, si surgen preguntas o incertidumbres, los equipos de Flottweg están siempre disponibles: «Ahora es muy fácil ponerse en contacto con alguien por teléfono y obtener respuestas a nuestras preguntas, tanto en el campo técnico como en el de servicio al cliente», explica Arthur Pasquet.

Basándose en su satisfacción con el control de recetas del separador y el servicio al cliente, Pasquet volvería a elegir Flottweg: «Para mí, la automatización, la facilidad de uso, las relaciones con Flottweg y la calidad del servicio al cliente son motivos claros por los que volvería a elegir Flottweg».

 

En colaboración con Flottweg, la fábrica de cerveza Little Atlantique ha encontrado una solución óptima que, además de mejorar la eficiencia, también mejora la calidad de los procesos de elaboración de cerveza a largo plazo, y ha equipado la fábrica de cerveza para el futuro.

 

Autor: Julia Deliano, directora de RR.PP. y contenidos de Flottweg