- Hasta un 50% de sustancia seca gracias a la innovadora tecnología de decantación
- Los sistemas de limpieza integrados y los materiales conformes con la FDA garantizan la máxima calidad del producto
- Funcionamiento automatizado 24/7 para una máxima eficiencia de producción
Alta calidad y rendimiento puro
Decanter Flottweg y separadores para la fabricación industrial de caseína
Con un porcentaje de aproximadamente el 80 %, la caseína es la principal proteína de la leche de vaca y desempeña un papel fundamental en varios sectores industriales. Se utiliza en la industria química para la fabricación de papel y en la industria alimentaria como proteína de alta calidad. Las centrífugas son una parte esencial de la producción y la fabricación industrial de caseína. Permiten una producción eficiente con un alto contenido de materia seca en el producto final y contribuyen a una producción sostenible de caseína gracias al ahorro de agua de su proceso.
Nuestras centrífugas para la extracción de caseína
¿Cómo funciona el proceso de fabricación de caseína en la industria láctea?
1.
La caseína se obtiene a partir de una leche baja en grasas y desnatada que constituye la materia prima para la obtención de la proteína láctea.
2.
La caseína se precipita mediante la adición de cuajo o ácido mineral.
3.
La caseína se lava y se concentra a lo largo de varias etapas de lavado.
4.
Los separadores se pueden utilizar opcionalmente para un refinado adicional y para recuperar materiales valiosos del suero de leche y del agua de lavado.
Fabricación de caseína mediante precipitación de cuajo
La caseína de cuajo se obtiene mediante precipitación enzimática. Las enzimas como la quimosina y el cuajo espesan la leche desnatada pasteurizada. Tras la desactivación de las enzimas, la caseína coagulada se separa del suero de leche mediante el decanter. A través de varios pasos de lavado, la caseína se lava y se deshidrata repetidamente según el principio de contracorriente, lo que contribuye al ahorro de agua. En un último paso de decantación, la caseína se separa con un contenido de materia seca de hasta el 50 %.
Proceso de fabricación de caseína mediante precipitación de cuajo
Fabricación de caseína mediante precipitación ácida
A diferencia de la precipitación de cuajo, en la extracción de caseína ácida, la leche desnatada se acidifica hasta su punto isoeléctrico. Esto puede darse tanto con ácidos biológicos como minerales. La acidificación neutraliza las micelas de caseína con carga negativa, lo que provoca la precipitación de la caseína. Tal y como ocurre en el proceso de precipitación de cuajo, la caseína se separa del suero de leche para someterse después a un proceso de lavado de varias etapas en el decanter. A través de los separadores integrados, tanto el suero de leche como el agua de lavado se vuelven a desempolvar para garantizar el máximo rendimiento de la caseína.
Proceso de fabricación de caseína mediante precipitación ácida
Las ventajas que obtendrá en la fabricación de caseína
Funcionamiento optimizado
Además de por su diseño inteligente, las máquinas Flottweg se caracterizan por su interfaz In Go. Esto simplifica la formación de nuevos empleados para manejar la máquina y, además, ofrece acceso inmediato en todo momento a los datos necesarios para el proceso de fabricación.
Calidad e higiene
Flottweg conoce los retos de sus clientes y permite obtener un producto óptimo mediante el uso de materiales de alta calidad. La carcasa y el diseño del rotor cumplen con los requisitos de una planta CIP. Sus numerosas boquillas de pulverización para limpiar la carcasa y el cuerpo del tornillo sinfín facilitan la limpieza. Las juntas en contacto con el producto están fabricadas con un material que cumple con la FDA.
Máxima comodidad
¿Necesita una máquina que funcione sin interrupciones 24 horas al día, siete días a la semana? Las centrífugas Flottweg funcionan de forma autónoma y contribuyen a aumentar la productividad.
Alto rendimiento
Las centrífugas Flottweg proporcionan los mejores resultados de deshidratación gracias a sus elevadas fuerzas g: Pueden alcanzar hasta 4622 g. De este modo, además de mayores tasas de rendimiento, también se puede lograr una separación más precisa.
Un proceso siempre óptimo – Rodete centrípeta ajustable
En un sistema cerrado, la fase líquida clarificada se puede descargar bajo presión del tambor mediante un rodete centrípeta ajustable. Las ventajas de esta técnica son evidentes: El equilibrio flexible entre el contenido máximo de materia seca y un líquido centrifugado lo más puro posible. Además, la presión generada impide la formación de espuma en el líquido.
Soluciones a medida
Además de la calidad premium de nuestras soluciones de separación, apoyamos a nuestros clientes con un asesoramiento exhaustivo y pruebas de laboratorio. Asimismo, ofrecemos pruebas piloto para un diseño preciso de la máquina, la puesta en servicio en las instalaciones del cliente, así como la optimización de procesos e integración en la instalación general.