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Producción de biodiésel

  • Avanzada tecnología de centrífugas que garantiza la máxima calidad del biodiesel gracias a una eliminación superior de impurezas
  • Solución completa de separación: desde el procesamiento del material en bruto hasta la recuperación y el refinado del glicerol
  • Soluciones de centrifugado con certificación ATEX para la producción segura de biodiésel

Producción de biodiésel con Tricanter® y separadores de biodiésel

El biodiésel es un combustible que se produce a partir de aceites y grasas naturales. Las materias primas que se utilizan principalmente en su producción son los aceites vegetales como, por ejemplo, el aceite de colza, el aceite de girasol, el aceite de palma, etc.

Este combustible se utiliza en lugar del gasóleo tradicional, reduciendo así la dependencia de los combustibles fósiles. Según el tipo y la calidad de la materia prima, se emplean diferentes procesos para la producción de biódiesel.

Las centrífugas para la producción de biodiésel se utilizan en varias etapas del proceso:

  • Separador para separar el agua de la glicerina proveniente del éster de ácidos grasos y el lavado de biodiésel
  • Clarificadora para separar las materias finas del biodiésel
  • Tricanter® para la preparación de la materia prima antes de la esterificación
  • Tricanter® para la separación de tres fases de ácidos grasos libres, glicerina y sales precipitadas, por ejemplo, sulfato de potasio, durante el tratamiento de glicerina en una sola etapa
  • Centrífuga para lavar las sales precipitadas, por ejemplo, sulfato de potasio, durante el tratamiento de glicerina
Producción de biodiésel con centrífugas Producción de biodiésel con centrífugas


Ventajas en la producción de biodiésel con centrífugas:

  • Mejor calidad del biodiésel y los subproductos gracias a la eliminación de impurezas antes de la transformación
  • Mayor precisión en la separación de glicerina y el lavado de biodiésel
  • Se evitan depósitos y problemas de filtración gracias a la eficaz separación de glucósidos de esteroles
  • Máximo desengrase del sólido
  • Componentes adaptados a sus necesidades, también para el reequipamiento de procesos ya existentes

La separación del biodiésel de la glicerina

La glicerina contenida en el biodiésel se debe separar de la forma más completa y rápida posible para alcanzar un grado de transesterificación óptimo. Los separadores han probado su eficacia en este proceso desde hace décadas. La mezcla de agua y glicerina separada se puede utilizar como materia prima para la elaboración de productos en la industria cosmética y farmacéutica.

El lavado de biodiésel

Durante el lavado de biodiésel, se lavan con agua numerosos subproductos perjudiciales y después se eliminan con el separador. Este proceso permite mejorar aún más la calidad del producto y, además, compensa agregados secundarios.

Las ventajas de la separación del biodiésel de la glicerina y el lavado de biodiésel:

  • Alta eficacia de la separación con el separador y mínimo consumo energético
  • Gran pureza y alta calidad
  • Protección contra explosiones conforme a las directivas ATEX95
  • Todos los componentes son herméticos al gas y están bajo una atmósfera de nitrógeno

La clarificación fina de biodiésel

Durante el proceso de clarificación fina del biodiésel, se limpia o pule el biodiésel seco mediante un separador. El resto de impurezas se elimina, mejorando aún más la calidad del producto.

Ventajas en la clarificación fina del biodiésel:

  • „Pule" su producto final
  • Elimina los últimos restos de sólidos
  • Cumple las normas de calidad más exigentes

Eliminación de glucósidos de esteroles

En determinadas circunstancias, especialmente si utilizamos el aceite de soja o de palma como materia prima, se puede producir la precipitación de los glucósidos de esteroles en el biodiésel. El tratamiento de este tipo de aceites suele suponer un aumento de los gastos de mantenimiento de la instalación de producción. Los separadores pueden eliminar eficazmente las precipitaciones de los glucósidos de esteroles y, por tanto, reducir el riesgo de fallos durante el proceso.

Ventajas en la eliminación de glucósidos de esteroles:

  • Eliminación eficaz de glucósidos de esteroles con el separador
  • Máxima calidad del producto
  • Proceso seguro y cumplimiento de los estándares de calidad

Tratamiento de la glicerina y lavado de sal

Los subproductos provenientes de la producción de biodiésel también se pueden transformar en sustancias valiosas. Además de la glicerina, se puede recuperar la sal utlizada con un alto grado de pureza.

Las ventajas del tratamiento de glicerina y el lavado de sal

  • Separación mecánica eficaz: alto contenido en materia seca de la sal recuperada
  • Protección de las instalaciones técnicas de secado, eliminación eficaz de la sal
  • Técnica robusta y funcionamiento sencillo
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