Engineered For Your Success
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Aufbereitung von Pilzkulturen

  • Maßgeschneiderte Zentrifugenlösungen für maximale Produktreinheit und Ausbeute
  • Hygienisches Design und CIP-Reinigung für höchste Pharma-Standards
  • 24/7-Betriebsfähigkeit mit weltweitem Experten-Support und minimalem Wartungsbedarf

Organische Säuren wirtschaftlich und in hoher Qualität herstellen

Industriezentrifugen für die effiziente Abtrennung von Pilzmycel in Fermentationsprozessen

In Fermentationsprozessen werden Pilzkulturen genutzt, um organische Säuren herzustellen. Mithilfe fortschrittlicher Industriezentrifugen können die Wirkstoffe aus der Fermentationsbrühe gewonnen werden (Downstream Processing).

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Kundenspezifische Lösungen

Flottweg ist der einzige Anbieter von Industriezentrifugen, dessen Produktportfolio Dekanter, Sedicanter® und Tellerseparatoren mit diskontinuierlichem und kontinuierlichem Austrag umfasst. Je nach Kundenanforderung und eingesetzten Schimmelpilzen hat Flottweg damit stets die optimale Lösung für beste Trennergebnisse. 

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Hygienisches Design

Unsere Maschinen für die Abtrennung von Pilzkulturen sind alle in hygienischer Ausführung erhältlich und können einfach in bestehende, vollautomatisierte CIP-Prozesse integriert werden. 

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Kompetente Unterstützung

Neben der Premium-Qualität unserer Separationslösungen unterstützen wir unsere Kunden mit einer ausführlichen Beratung, Laboruntersuchungen, gefolgt von Pilotversuchen zur genauen Auslegung der Maschine bis zur Inbetriebnahme beim Kunden sowie der Prozessoptimierung und Einbindung in die Gesamtanlage. 

Unsere Zentrifugen für die Schimmelpilzverarbeitung in Fermentationsprozessen

Der Prozess zur Abtrennung der Biomasse nach der Fermentation (Beispiel organische Säuren)

Nach der Fermentation trennt die Dekanterzentrifuge in einem mehrstufigen Prozess das Pilzmycel von der Fermentationslösung ab. Ziel ist es, die Biomasse gut zu entwässern, um eine möglichst hohe Ausbeute an Wirkstoffen zu erreichen. Die mehrstufige Gegenstromwaschung des Mycels sorgt für eine höchstmögliche Ausbeute an organischer Säure.

Kundenvorteile

Maßgeschneiderte Lösungen für eine hohe Produktqualität

Je nach Kundenprodukt und Verfahren kommen verschiedene Pilzkulturen zum Einsatz. Für eine hohe Produktqualität und -ausbeute ist es entscheidend, die Flüssigkeit mit dem Produkt effizient von der Biomasse abzutrennen. Die Zellabtrennung, auch als Downstream Processing bezeichnet, übernehmen Flottweg Zentrifugen. Sie trennen den Wertstoff mechanisch aus der Fermentationsbrühe ab. Für eine möglichst hohe Reinheit der Flüssigkeit ist es wichtig, dass die Zentrifuge genau auf den jeweiligen Prozess ausgelegt ist. Mit unserem Dekanter und Sedicanter® haben wir für jedes Verfahren die passende Lösung. Gemeinsam mit unseren Experten für Biotechnologie stimmen Sie die Details ab und optimieren die Betriebsparameter für beste Trennergebnisse und eine hohe Produktqualität.

  • Verschiedene Industriezentrifugen für verschiedene Fermentationsprozesse.
  • Maßgeschneiderte Lösungen für eine hohe Produktqualität.
  • Kompetente Betreuung und Optimierung für beste Trennergebnisse.

Performancestarke Industriezentrifugen Made in Germany

Unsere Zentrifugen für die Abtrennung von Pilzmycel entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Alle unsere Maschinen werden ausschließlich in Deutschland entwickelt und gefertigt. Ein hygienisches Design und CIP-Reinigung sind für Biotechnologie-Zentrifugen Standard. Dank geschlossenem System passiert dies auf Wunsch vollautomatisch und ohne Demontage. Je nach Kundenwunsch und Verfahren sind unsere Dekanter und Sedicanter® auch in explosionsgeschützter, stickstoffinertisierter Ausführung erhältlich. Zahlreiche spezielle Features machen unsere Industriezentrifugen leistungsfähig, robust und ideal geeignet für den Einsatz rund um die Uhr.

  • Leistungsstarke Dekanter und Sedicanter®.
  • Made in Germany für eine hohe Maschinenqualität.
  • Hygienische Ausführung für den Einsatz im Bereich Biotechnologie und Lebensmittel.
  • Alle produktberührten Teile aus hochwertigem Edelstahl (rost- und säurebeständig).
  • Für brennbare Lösungsmittel explosionsgeschützte, inertisierte Ausführung erhältlich.

Maximale Ausbeute bei gleichzeitig reduzierten Betriebskosten

Dank Flottweg Dekanterzentrifugen und Sedicanter® erreichen Sie stets den optimalen Trockenstoffgehalt (TS-Gehalt). Je trockener die abgetrennten Pilzkulturen, desto mehr Wertstoff bleibt für die weitere Verarbeitung erhalten. Das bedeutet für Sie: weniger Produktverlust und eine höhere Ausbeute. Zugleich erleichtert ein wartungsoptimiertes Design unserer Zentrifugen die Instandhaltung und verkürzt die Wartungszeiten. Da nur wenig Verschleißteile verbaut werden und diese eine hohe Qualität aufweisen, fällt auch der Wartungsbedarf geringer aus. Dies wiederum bedeutet weniger Ausfallzeiten und somit weniger Betriebskosten. Unsere Maschinen lassen sich einfach in bestehende, vollautomatische Prozesse integrieren. Dank Automatisierung und dem Ingo Bedienkonzept ist ein 24-Stunden-Betrieb problemlos möglich, bei gleichzeitig geringem Bedienaufwand.

  • Hohe Wertstoffausbeute dank optimaler Trennschärfe.
  • Reduzierte Wartungskosten dank wartungsoptimiertem Design.
  • Geringer Wartungsbedarf für minimierte Stillstandzeiten.
  • Geringer Bedienaufwand dank vollautomatischer Lösungen.
  • 24/7-Betrieb möglich.

Flottweg – der Partner an Ihrer Seite

Neben qualitativ hochwertigen Produkten trägt auch eine schnelle, kompetente Unterstützung dazu bei, das bestmögliche Ergebnis zu erreichen. Daher beginnt bei Flottweg die Unterstützung mit einer ausführlichen Beratung, gefolgt von Laboruntersuchungen und Pilotversuchen zur genauen Auslegung der Maschinen bis hin zur Inbetriebnahme unserer Maschinen beim Kunden sowie dann der Prozessoptimierung und Einbindung in dessen Gesamtanlage. Aber auch Jahre nach dem Kauf stehen wir unseren Kunden mit Wartungsverträgen und einem weltweiten Service-Team zur Seite.

  • Kompetente Unterstützung von der Beratung über Versuche bis hin zur Inbetriebnahme.
  • Experten-Know-how für die Optimierung Ihres Separationsprozesses.
  • Weltweites Service-Netzwerk.
Sprechen Sie uns an oder schreiben Sie uns.

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