- Ressourcenschonende Ölraffination mit höchster Prozesseffizienz
- Weltweiter Support und Expertise für optimale Speiseölproduktion
- Hohe Durchsätze bei der Speiseölraffination
Vom Rohöl zum Speiseöl
Raffination von Speiseölen mit Flottweg Industriezentrifugen
Raffinierte Öle sind ein unverzichtbarer Bestandteil in der Lebensmittelindustrie. Sie spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Industriesektoren und überzeugen als hochwertige Öle mit optimierter Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit. Für die industrielle Produktion und Raffination von Rohöl zu Speiseöl sind Zentrifugen ein wesentlicher Bestandteil. Verschiedene Behandlungsmethoden werden eingesetzt, um unerwünschte Begleitstoffe zu entfernen und die Qualität der Öle zu verbessern.
Flottweg Separatoren ermöglichen eine effiziente Produktion mit einem hohen Reinheitsgrad im Endprodukt und tragen zu einer nachhaltigen Speiseölraffination durch ihren ressourcenschonenden Prozess bei.
Unsere Zentrifugen für die Speiseölraffination:
Wie funktioniert der Prozess der Speiseölraffination?
Zu Beginn des Prozesses steht ein Rohöl, welches das Ausgangsprodukt zur Gewinnung des Speiseöls darstellt. Daraufhin folgt ein mehrstufiger Prozess, der darauf abzielt, unerwünschte Begleitstoffe aus dem Rohöl zu entfernen und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
Der erste Schritt ist die Entschleimung, bei der Eiweißstoffe und Phospholipide aus dem Rohöl entfernt werden. Die Entschleimung kann durch zwei verschiedene Verfahren erfolgen. Neben der Wasserentschleimung kann dies auch mit Säure durchgeführt werden oder auch als Kombiprozess in einem Schritt.
Prozess der Wasserentschleimung
Je nach dem Gehalt an Phosphatiden im Ausgangsmaterial wird heißes Wasser hinzugefügt. Dies führt dazu, dass die hydratisierbaren Schleimstoffe aufquellen. Durch diesen Prozess können sie leichter vom Rest des Materials getrennt und mittels eines Separators entfernt werden.
Die zurückgewonnenen Phosphatide können dann weiterverwendet werden. Sie können entweder als Tierfutter dienen oder zu einem wertvollen Produkt, dem Lecithin, weiterverarbeitet werden. Lecithin findet vielfältige Anwendung, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie.
Prozess der einfachen Säureentschleimung
Dieses Verfahren zur Entschleimung wird insbesondere bei der Verarbeitung von Palmöl, Kokosnussöl, Olivenöl und Tierfetten angewendet. Dabei wird dem Öl eine geringe Menge, bis zu 0,4 %, Phosphorsäure oder alternativ Zitronensäure hinzugefügt. Nach einer bestimmten Reaktionszeit wird das Öl zusätzlich mit Wasser versetzt. Dies ermöglicht die Trennung von Phosphatiden, Proteinen und anderen Verunreinigungen, die anschließend mit dem Separator entfernt werden können.
Nach dem Entschleimungsprozess mit Flottweg Zentrifugen ist das Öl optimal vorbehandelt und bereit für die weiteren Verarbeitungsschritte wie Entsäuerung, Bleichung und Desodorisierung.
Entsäuerung (Neutralisation)
Im nächsten Schritt, der Entsäuerung (Neutralisation), werden freie Fettsäuren, die dem Öl unerwünschte Eigenschaften verleihen können, neutralisiert. Dies geschieht durch eine Reaktion mit Alkalilaugen, wobei Seifen und Wasser entstehen. Die Reaktion läuft bei Temperaturen zwischen 60 und 85 °C ab und die gebildeten Seifen können durch Druck oder Säure wieder gespalten werden. Nach der Neutralisation wird das Öl mit Wasser gewaschen und unter Vakuum getrocknet. Das Entfernen der freien Fettsäuren verbessert die Qualität der Fette erheblich.
Bleichung
Die Bleichung ist der nächste Schritt im Raffinationsprozess. Hierbei werden Farbstoffe und andere schwer flüchtige Begleitstoffe aus dem Öl entfernt. Dies geschieht durch Erhitzen des Öls auf 90–120 °C und Zugabe von Bleicherde. Nach einer Einwirkungszeit wird das Bleichmittel vom Öl getrennt und das in der Bleicherde enthaltene Öl durch Extraktion zurückgewonnen. Der Bleichprozess trägt auch zur Reinigung bei, indem organische Verbindungen entfernt werden.
Dämpfung
Der finale Schritt umfasst die Dämpfung oder Desodorisierung, bei der unerwünschte Geruchs- und Geschmacksstoffe sowie leicht flüchtige Begleitstoffe aus dem Öl entfernt werden. Dies geschieht durch Erhitzen des Öls in einem Vakuumkessel und Einblasen von Wasserdampf. Nach der Dämpfung wird das Öl schnell abgekühlt, in einen Lagertank gepumpt und unter Inertgas gelagert. Dieser Prozess hilft, unerwünschten Geruch und Geschmack zu entfernen.
Unsere Big Player für die Ölraffination
Flottweg Dekanter & SeparatorenDie Flottweg Dekanter und Separatoren sind der Schlüssel zum Erfolg im Raffinationsprozess von Speiseölen. Sie folgen zwei grundlegenden Prinzipien: maximale Leistung bei minimalem Aufwand. Dank der hohen G-Kräfte sorgen sie für eine optimale Klärung der Flüssigphase und ermöglichen so die maximale Gewinnung von hochwertigen und reinen Ölen.
Wenn Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Maschinen überzeugen möchten, besteht die Möglichkeit je nach Verfügbarkeit auch eine Versuchsmaschine zu testen.
Ihre Vorteile bei der Raffination von Speiseöl mit Flottweg Zentrifugen:
Maximale Effizienz
Produktionskosten und Rohstoffpreise steigen. Damit unsere Kunden weiterhin wettbewerbsfähige Preise anbieten können, maximiert Flottweg die Erträge und reduziert die Energiekosten, um erstklassiges Speiseöl zu erhalten.
Optimierte Bedienung
Die Flottweg Speiseöl-Zentrifugen zeichnen sich durch ihr intelligentes Design aus, das eine benutzerfreundliche Bedienung über das Touchpanel ermöglicht. Die robuste und wartungsfreundliche Bauweise garantiert maximale Maschinenverfügbarkeit.
Kompetente Unterstützung
Wir unterstützen unsere Kunden mit einer ausführlichen Beratung und Laboruntersuchungen. Zudem bieten wir Pilotversuche zur genauen Auslegung der Maschine, Inbetriebnahme beim Kunden wie auch Prozessoptimierung und Einbindung in die Gesamtanlage.
Service
Flottweg bietet Ihnen einen zuverlässigen Support, zum Beispiel durch Online-Monitoring. Dank unserer globalen Niederlassungen, Service- und Verkaufszentren haben Sie immer einen Ansprechpartner an Ihrer Seite.