- Bis zu 50% Trockensubstanz durch innovative Dekanter-Technologie
- Integrierte Reinigungssysteme und FDA-konforme Werkstoffe garantieren erstklassige Produktqualität
- 24/7 automatisierter Betrieb für maximale Produktionseffizienz
Hohe Qualität und reine Ausbeute
Flottweg Dekanter und Separatoren für die industrielle Casein-Herstellung
Mit einem Anteil von circa 80 Prozent ist Casein das Hauptprotein der Kuhmilch und spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Industriesektoren. Es wird in der chemischen Industrie für die Papierherstellung sowie in der Nahrungsmittelindustrie als hochwertiges Protein verwendet. Für die industrielle Produktion und Herstellung von Casein sind Zentrifugen ein wesentlicher Bestandteil. Sie ermöglichen eine effiziente Produktion mit einem hohen Trockenstoffgehalt im Endprodukt und tragen zu einer nachhaltigen Casein-Herstellung durch ihren wassersparenden Prozess bei.
Unsere Zentrifugen für die Casein-Gewinnung
Wie funktioniert der Prozess der Casein-Herstellung in der Milchindustrie?
1.
Am Anfang der Casein-Herstellung steht eine gut entfettete und entrahmte Magermilch. Diese stellt das Rohmaterial zur Gewinnung des Milchproteins dar.
2.
Das Casein wird durch Zugabe von Lab oder Mineralsäure ausgefällt.
3.
In mehreren Waschstufen wird das Casein gewaschen und aufkonzentriert.
4.
Separatoren können optional für eine weitere Aufpolierung und Wertstoffrückgewinnung der Molke sowie des Waschwassers eingesetzt werden.
Herstellung von Casein durch die Labfällung
Das Labcasein wird durch eine enzymatische Ausfällung gewonnen. Enzyme, wie Chymosin und Lab, legen die pasteurisierte Magermilch dick. Nach einer Deaktivierung der Enzyme wird das koagulierte Casein durch den Dekanter aus der Molke separiert. In mehreren Waschschritten wird das Casein im wassersparenden Gegenstromprinzip immer wieder gewaschen und entwässert. In einem letzten Dekantierschritt wird das Casein mit einer Trockensubstanz von bis zu 50 % separiert.
Prozess zur Herstellung von Casein durch die Labfällung
Herstellung von Casein durch die Säurefällung
Im Unterschied zur Labfällung wird bei der Gewinnung von Säurecasein die Magermilch bis zu ihrem isoelektrischen Punkt angesäuert. Dies kann sowohl durch biologische als auch durch mineralische Säuren geschehen. Durch die Ansäuerung werden die negativ geladenen Caseinmicellen neutralisiert, was in einer Ausfällung des Caseins resultiert. Analog dem Labfällungsprozess wird das Casein von der Molke getrennt, gefolgt von einem mehrstufigen Dekanter-Waschprozess. Über die eingebundenen Separatoren wird sowohl die Molke wie auch das Waschwasser nochmals entstaubt, um eine maximale Ausbeute an Casein zu gewährleisten.
Prozess zur Herstellung von Casein durch die Säurefällung
Ihre Vorteile bei der Herstellung von Casein
Optimierte Bedienung
Flottweg Maschinen zeichnen sich neben einem intelligenten Design auch durch das In Go Interface aus. Dies vereinfacht die Einarbeitung neuer Mitarbeiter an der Maschine und bietet darüber hinaus jederzeit sofortigen Zugriff auf Maschinendaten, die für Ihren Herstellungsprozess notwendig sind.
Qualität und Hygiene
Flottweg kennt die Herausforderungen seiner Kunden und ermöglicht durch die Verwendung hochwertiger Materialien eine optimale Produktqualität. Gehäuse und Rotordesign entsprechen den Anforderungen einer CIP-fähigen Anlage. Zahlreiche Sprühdüsen zum Reinigen von Gehäuse und Schneckenkörper unterstützen die Reinigungsfähigkeit. Die produktberührten Dichtungen sind aus FDA-konformem Material gefertigt.
Maximaler Komfort
Ein durchgängiger Betrieb 24/7 ohne Betreuung ist notwendig? Flottweg Zentrifugen laufen autark und helfen so zu einer gesteigerten Produktivität.
Höchste Ausbeute
Flottweg Zentrifugen sorgen mit hohen g-Kräften für beste Entwässerungsergebnisse: Bis zu 4.622 g sind möglich. Damit kann neben höheren Durchsatzraten auch eine bessere Trennschärfe erzielt werden.
Immer am Prozessoptimum – verstellbare Schälscheibe
In einem geschlossenen System lässt sich die geklärte flüssige Phase unter Druck über eine verstellbare Schälscheibe aus der Trommel abführen. Die Vorteile dieser Technik sind deutlich: Flexible Balance zwischen maximalem TS-Gehalt und möglichst reinem Zentrat. Zudem verhindert der entstandene Druck ein Aufschäumen der Flüssigkeit.
Kundenspezifische Lösungen
Neben der Premium-Qualität unserer Separationslösungen unterstützen wir unsere Kunden mit einer ausführlichen Beratung und Laboruntersuchungen. Zudem bieten wir Pilotversuche zur genauen Auslegung der Maschine, Inbetriebnahme beim Kunden wie auch Prozessoptimierung und Einbindung in die Gesamtanlage.